帝尔无锡斯帝尔科技，专注打磨机器人

随着科学技术的发展，越来越多的行业开始采用“智能模式”而不是“传统模式”，尤其是长期以来无法满足时代要求的传统制造业，开始了产业升级模式，积极创新，努力向科技和智能转型。
说到传统制造业的升级，不得不提抛光研磨行业。传统的抛光和研磨工艺非常过时，所有工艺都是手工完成的，存在耗材多、耗时耗力、研磨质量不稳定、难以保证一致性等各种弊端。同时也严重依赖技术人员，缺乏管理的主动性。所以很多厂家开始升级型号，抛光机器人也就被推到了时代的舞台上。
关于抛光机器人，就国产品牌而言，无锡施蒂尔的机器人应该名列前茅。

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众所周知，机器人是程序化和机械操作的，比如搬运和焊接。使用机器人只需要点对点的轨迹。但抛光研磨是一个很技术性的过程，不仅需要一致性，而且操作要求灵活。所以，即使打磨抛光行业最需要机器人来代替人，过去打磨抛光机器人没有焊接搬运普及，直到Stil机器人出现，现在才逐渐普及。
那么，无锡Stil的机器人到底有什么好？让我们来看看:
具有柔性智能和能力控制:无锡施蒂尔利用其核心优势实现抛光机器人的“柔性”，成功突破了传统机器人缺乏柔性智能和能力控制的缺陷，有效解决了传统抛光方法的缺点和不足，如误操作、调试时间长、成品质量不一致等。

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研磨耗材时自动适配:斯太尔机器人工作站具有灵活的智能控制，可在研磨耗材时自动适配，充分减少浪费，提高效率。
保持恒力执行:斯太尔机器人可以保持恒力执行，有效保证生产效率和生产质量的稳定。
磨削轨迹自动规划及仿真:Stil机器人站具有灵活的智能控制，可自动规划磨削轨迹及仿真，有效避免传统抛光不稳定的缺陷。
抛光成品一致性高:斯太尔机器人具有精确的轨迹调整功能，可以自动规划抛光轨迹和仿真，有效保证抛光成品具有极高的一致性。

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高度的工艺柔性:Stil机器人工作站在柔性、智能、能力控制的功能保障下，具有非常高的工艺柔性。
调试时间短:与传统抛光机器人需要各种调试不同，过程复杂耗时，施蒂尔机器人调试时间短，运行稳定可靠。
适用于各种磨削应用:斯太尔机器人应用广泛，包括汽车轮叶、航空空叶片、风力叶片、汽车零部件、车身、轮毂、手机外壳、笔记本外壳、各种家居用品、轨道交通、精密铸件、医疗器械、五金模具等。
此外，斯太尔机器人还具有AI人工智能深度学习能力。
【帝尔无锡斯帝尔科技，专注打磨机器人】