磨料磨具生产厂家环保督查这么严，这些磨料磨具厂除尘的对策太及时了

“环保”一直是各行各业的痛，研磨企业也不例外。各种生产限制和各种停产，其中磨具制造过程中产生的大量粉尘和有害气体是造成污染的主要因素。

文章图片

一、存在的问题
(1)工艺生产布局:
【磨料磨具生产厂家环保督查这么严，这些磨料磨具厂除尘的对策太及时了】我国磨料磨具制造企业普遍存在生产布局和物流不合理的现象，主要表现为往返车辆过多、运输频繁，物料经常因重复搬运而散落，造成二次扬尘。
(2)材料储存:
磨料(刚玉、碳化硅)多直接存放在地面上，由于气候原因经常出现扬尘现象，不仅造成材料损失和环境污染，而且影响产品质量。
(3)设备密封:
由于设备密封与操作的矛盾，密封罩经常被破坏，通风除尘系统的性能得不到保证，生产现场粉尘污染严重。
2.通风除尘系统
(1)刚玉熔炼炉:
刚玉生产的主要工艺之一是将原辅材料按一定比例混合，然后送入电弧炉冶炼，生产出块状磨料。在冶炼过程中，会产生大量的烟尘。为了方便上料和刮料，企业大多采用半封闭盖。
半封闭罩带来的问题一是烟气量大，二是炉皮冷却水产生大量蒸汽涌入罩内。给烟气净化带来很大困难，很多生产企业没有采取净化措施，污染严重。
(2)碳化硅熔炼炉:
碳化硅冶炼炉通常为固定式电阻炉，在整个冶炼过程中，特别是卸料过程中，会有大量含尘烟气逸出。由于烟气温度较高、烟气量较大、烟气排放面广、粉尘电阻率高的限制，净化成本极高，许多生产企业望而却步。
(3)防尘罩的选择:
(4)除尘设备:
袋式除尘器是磨料行业的主要除尘设备。由于对粉尘性质的误解或投资不足，大多数除尘设备超负荷运行，能耗和运行成本高。
(5)除尘系统磨损:
磨料硬度很高，莫氏硬度在9.0以上，导致旋风除尘器、风道、风机、袋式除尘器中的金属部件磨损严重。
(6)投资问题:
通风除尘项目初投资高，运行成本高，是一个高投入低产出的项目。所以有些厂家对通风除尘不够重视，甚至恐惧。
二、如何应对？
1.改进工艺设备和操作方法，减少粉尘污染
以下3种常见措施:
(1)在不影响工艺操作的前提下，尽可能关闭工艺设备，减少粉尘逸出；
(2)合理布局工艺生产和物流，简化和改进运输和装卸方法，最大限度地防止和减少粉尘的二次飞扬；
(3)加强通风除尘设施的维护管理，建立必要的规章制度，保证通风除尘设施的正常运行。
2.科学设计通风除尘系统，使效果最大化
(1)通过炉内排烟解决刚玉冶炼炉的烟气污染
为了解决刚玉冶炼炉的烟气污染问题，只需设置密闭罩，并采用炉内排烟的方式。增加一套烟气冷却装置，方便减少烟气量，同时解决了大量蒸汽渗入烟气造成净化困难的问题。
密封后，适当增加一些进料槽，以避免物料频繁爬升的问题。
(2)因地制宜控制碳化硅冶炼炉烟气污染
在国外，碳化硅冶炼炉的烟气污染一般采用桥式起重机改装的排烟罩处理(见图1)，卸炉、冶炼、冷却三个阶段交错进行。