无铅回流焊 影响无铅回流焊接效果的四个主要因素
无铅回流焊的温度远高于无铅回流焊，而且无铅回流焊的温度设定很难调整，特别是因为无铅回流焊的工艺窗口很小，所以横向温差的控制非常重要。回流焊横向温差大会造成批量缺陷，那么如何降低回流焊横向温差才能达到无铅回流焊的理想效果呢？以下广胜德回流焊从影响回流焊效果的四个因素入手。
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八温区无铅回流焊机 八温无铅回流焊炉
一、无铅回流焊热风传递
目前主流的无铅回流焊采用全热风加热方式，回流焊炉的发展过程中已经出现了红外加热方式。但由于不同颜色器件的红外吸收反射率不同，以及相邻原器件屏蔽造成的遮蔽效应，这两种情况都会造成温差，引线焊接会有跳出工艺窗口的风险，因此回流焊炉的加热方式中已经逐渐淘汰了红外加热技术。
在无铅焊接中，需要注意传热效果，特别是对于原来热容量大的器件，如果传热不充分，加热速率会明显落后于热容量小的器件，造成横向温差。与全热风无铅回流焊炉相比，无铅回流焊的横向温差会减小。
二、无铅回流焊链速度控制
无铅回流焊的链速控制会影响电路板的横向温差。一般来说，降低链条速度会给热容量大的器件更多的加热时间，从而减小横向温差。但毕竟炉温曲线的设定取决于焊膏的要求，所以在实际生产中限制链条速度的降低是不现实的，这取决于焊膏的使用。如果电路板上有很多吸热的大元件，建议降低回流焊运输链的速度，让大芯片元件充分吸热。
第三，无铅回流焊的稳定性可以降低炉内温差
即使我们得到了无铅回流焊炉温度曲线的最佳设置，我们仍然需要无铅回流焊的稳定性、可重复性和灵活性来实现。尤其是铅生产，如果因设备原因稍微漂移，很容易跳出工艺窗口，导致冷焊或原器件损坏。因此，越来越多的厂家开始对设备提出稳定性试验的要求。
四、无铅回流焊风速和风量控制
如果无铅回流焊炉内其他条件保持不变，仅无铅回流焊炉内风扇转速降低30%，电路板上的温度会下降10度左右。由此可见，风速和风量的控制对炉温控制很重要。为了实现风速和风量的控制，需要注意两点，可以降低无铅回流焊炉内横向温差，提高焊接效果:
1.风机的转速应通过变频控制，以减少电压波动对其的影响；
【无铅回流焊 影响无铅回流焊接效果的四个主要因素】2.尽量减少设备的抽排风风量，因为抽排风的中心负荷往往不稳定，容易影响炉内热气流。
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