砂轮机如何磨钻头视频( 四 )
磨钻头如何磨 标准麻花钻刃磨的方法和技巧
标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具 。 它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好 ， 把刃磨的方法和技巧掌握好 ， 对初学的职校学生来说 ， 也不是一样轻松的事 。 工厂里也有这样的情况 ， 工作了十几年的工人 ， 磨不好麻花钻的也不少 。 这是什么原因呢？关键是方法和技巧 。 方法掌握了 ， 问题就会迎刃而解 。
学生在工艺课中都已经学过了标准麻花钻的相关知识 ， 对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来：
①顶角2 为118°±2??
②孔缘处的后角α0为10°-14°
③横刃斜角 为50°-55°
④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等
⑤两个主后刀面要刃磨光滑 。
但是光有理论是不够的 ， 一定要让学生站在砂轮机前亲自动手 ， 动手不是盲目刃磨 。 如果不是手把手地指导学生刃磨的方法和技巧 ， 那么理论知识再好的学生 ， 你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻 ， 十有八九是不能钻削的 。 为什么呢？理论还没有对实践起指导作用 。 学生还没有掌握刃磨的技能和技巧 。 常用的标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃 ， 但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等 ， 左右等高 。 而且在修磨横刃以后 ， 使钻头在钻孔过程中切削轻快 ， 排屑正常 ， 确实有一定的难度 。 首先要帮助学生树立起信心 ， 信心决定动力 。 在掌握了方法和技巧以后 ， 刃磨出一个合格的标准麻花钻也并不是很难的 。 其次要明确地告诉他们少磨多看 ， 盲目的刃磨 ， 越磨越盲目 ， 把一支长长的钻头磨完了 ， 还不知其所以然 。 只有少磨多看,多分析、多理解 ， 理论才会慢慢地指导实践 。 少磨 ， 就是在不得要领时少磨、甚至不磨 。 这样可以节约盲目刃磨产生的浪费 ， 也可以潜心研究一番如何磨 。 多看 ， 就是看书本上的知识、图解 ， 看教师的刃磨动作 ， 看刃磨好的合格的标准麻花钻 ， 看各种有刃磨缺陷的麻花钻 。 静心地看,用心地看 ， 这是非常重要的 。 使他们对麻花钻的“好”与“坏”有一个基本的认识 。
“少磨”首先是“不磨” ， 拿到钻头匆匆即磨 ， 肯定是盲目的磨 。 只有在刃磨前摆放好位置 ， 才能为下一步的“磨好”打实基础 ， 这一步相当重要 。 教师在示范过程中 ， 可根据实践中总结出来的方法和技巧用通俗易懂的口诀的形式解释和示范 ， 学生往往听得明白、要做好正常动作的示范、分步动作的示范、慢动作的示范 ， 这样学生便于接受 。 这里运用四句口诀来指导刃磨过程 。 效果较好 。
口诀一：“刃口摆平轮面靠 。 ”这是钻头与砂轮相对位置的第一步 ， 往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了 。 这样肯定是磨不好的 。 这里的“刃口”是主切削刃 ， “摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置 。 “轮面”是指砂轮的表面 。 “靠”是慢慢靠拢的意思 。 此时钻头还不能接触砂轮 。
口诀二:“钻轴斜放出锋角 。 ”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系 。 “锋角”即顶角118°±2??的一半 ， 约为60°这个位置很重要 ， 直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角 。 要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度 ， 学生便于掌握 。 口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾 ， 不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角 ， 或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口 。 在实际操作中往往很会出这些错误 。 此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮 。
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