rpa技术 RPA全攻略之技术篇七大秘籍助你“玩转”RPA( 二 ) 机器人

全过程关键数据节点的质量检查和信息反馈，可以提高整个自动化过程的质量。
流程执行后:
执行结果的反馈、操作环境的恢复、所有操作相关数据的备份和归档等。按要求进行，以便于后续过程的操作和历史记录的追溯。
图3框架设计注意事项

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2.开发规范
“不循规蹈矩，不成方圆”。作为RPA的实施者，我们的首要目标是保证项目的顺利落地。一套严格的执行标准可以从各个方面促进项目的快速、准确、高质量完成。安永从大量的项目经验中总结建立了一套开发规范和标准，在标注、日志、排版、目录、版本、命名等方面应用到整个项目中，提高项目的效率和质量。
图4安永倡导的各种开发规范

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安永认为，从流程的实施阶段来看，需要建立统一的工作目录和配置管理，构建清晰的工作目录结构，在对关键文档进行版本化时，根据配置管理的要求对更新后的关键信息进行标记。例如，为不同的部门和不同的业务属性设置流程目录。在独立进程中建立不同系统功能模块的子目录。
在模块代码的开发过程中，要保证统一的文件命名和规范的标注。比如参数变量的命名采用驼峰命名或帕斯卡命名，不能使用编程语言的保留字。规范同一系统功能文件的词缀，便于阅读，要求增加注释和关键节点说明等。
示例:
变量由驼峰命名，如日期表和用户名。
参数命名采用帕斯卡命名法+后缀Arg，如DateTableArg、UserNameArg。
参数的命名采用匈牙利命名法，如in_DataTable，out_UserName。
当整个项目处于一个标准化的需求下，整个自动化项目实施周期的各个阶段都可以从中受益，从开发阶段的效率提升，到测试阶段异常情况的快速解决，再到运维阶段的代码可读等等。同时也提高了相关代码的质量和友好性，方便客户在发货后管理自己的代码。
3.工厂设置
当企业的RPA流程越来越多时，往往需要增加机器人的数量来满足大量业务流程的实现。然而，企业在增加机器人数量的过程中，会遇到机器人部署麻烦、自动化流程迁移困难、机器人资源调度分配困难等困境。
原因是自动化流程在运行时往往需要特定的环境。一旦机器人基本上被配置为固定流程，当机器人需要增加资源时，就需要重新部署和配置相应的生产环境。即使在灾难恢复的情况下，与不同的现有机器人相比，也需要重新配置新的机器人，这不仅需要花费时间和精力来快速恢复机器人，而且很容易导致过程的异常运行。
安永认为，机器人的“工厂”设置应在流程开发之前进行标准化，并根据客户的需求和现有配置的实际情况，形成一个针对整个流程的通用配置规范。每次新机器人诞生，只需要按照规范标准进行配置，就能满足大多数通用流程的操作。
这样，机器人就从复杂的“原材料”变成了可用的资源，只要有需求就可以直接使用。在控制中心的配合下，可以实现机器人的大规模应用，提高RPA工作效率。
图5 RPA工厂设置