耐磨堆焊丝 干货丨实心焊丝与药芯焊丝的选用标准,这回总算找全了
实心焊丝的选择
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(1)埋弧焊丝
埋弧焊时,焊剂对焊缝金属起到保护和冶金处理的作用,焊丝主要作为填充金属,合金元素加入焊缝并参与冶金反应。
1)低碳钢和低合金钢焊丝
低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有以下三种。
A.低锰焊丝(如H08A):常用高锰焊剂焊接低强度低碳钢和低合金钢。
b .中锰焊丝(如H08MnA、H10MnS):主要用于焊接低合金钢,也可用于焊接低锰焊剂低碳钢。
C.高锰焊丝(如H10Mn2 H08Mn2Si):用于焊接低合金钢
2)高强度钢用钢丝
这种焊丝含有1%以上的Mn1%和0.3% ~ 0.8%的Mo,如H08MnMoA和H08Mn2MoA,用于焊接高强度低合金高强度钢。此外,根据高强度钢的成分和性能要求,可以在焊丝中加入NI、CR、V、Re等元素,提高焊接性能。抗拉强度为590Mpa的焊缝金属多采用MN-MO系列焊丝,如H08MNMOA等。
3)不锈钢焊丝
焊丝的成分应与待焊接不锈钢的成分基本相同。焊接铬不锈钢时,应使用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝。焊接铬镍不锈钢时,使用h0cr 19 ni 9 hoch 19 ni 9 hoch 19 ni 9 ti等焊丝;焊接超低碳不锈钢时,相应的超低碳焊丝,如HOOCr19Ni9等。,并且焊剂可以熔化或烧结,这需要焊剂较少的氧化以减少合金元素的燃烧损失。目前国外不锈钢焊接主要采用烧结焊剂,国内仍以熔炼焊剂为主,但烧结焊剂正在开发和推广。
(2)气体保护焊用焊丝
气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG焊和MIG焊)、主动气体保护焊(MAG焊)和自保护焊。钨极氩弧焊采用纯氩,而熔化极气体保护焊一般采用氩+2%O2或氩+5%CO2。CO2气体主要用于MAG焊接。为了提高CO2焊接的工艺性能,也可以使用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或药芯焊丝。
1)钨极氩弧焊丝
TIG焊接有时不加填充丝,焊接母材加热熔化后直接连接。有时会添加填充线。由于保护气体为纯Ar,非氧化性,焊丝成分熔化后基本不变,所以焊丝成分为焊缝成分。有些还使用母材成分作为焊丝成分,以使焊缝成分与母材一致。钨极氩弧焊焊接能量低,焊接强度、塑性和韧性好,容易满足使用性能要求。
2)MIG和MAG焊丝
MIG法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性,在氩气中加入适量的O2或CO2气体,称为MAG法。焊接合金钢时,采用氩+5%CO2可以提高焊缝的抗气孔率。但焊接超低碳不锈钢时,可用Ar+2%O2混合气体代替Ar+5%CO2混合气体,以防止焊缝渗碳。目前,低合金钢的MIG焊正逐渐被Ar+20%CO2的MAG焊取代。在MAG焊中,由于保护气体具有一定的氧化性,焊丝中的硅、锰等脱氧元素的含量应适当增加,其他成分可与母材一致或不同。焊接高强度钢时,焊缝中C的含量通常低于母材,而Mn的含量应高于母材,这不仅是为了脱氧,也是对焊缝合金成分的要求。为了提高低温韧性,焊缝中的硅含量不应过高。
3)CO2焊丝
CO2是一种氧化性很强的活性气体,因此CO2焊接用焊丝必须含有高脱氧元素,如锰和硅。碳锰硅系列焊丝,如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等,通常用于CO2焊。CO2焊丝直径一般为0.89 1.0 1.2 1.6 2.0mm等。线径≤1.2mm属于细丝CO2焊,线径≥1.6mm属于粗丝CO2焊。
H08Mn2SiA焊丝是一种应用广泛的CO2焊丝,具有良好的工艺性能,适用于焊接500Mpa以下的低合金钢。对于强度要求较高的钢种,应采用H10MnSiMo等牌号的焊丝,焊丝成分中含有Mo元素。
(3)电渣焊丝
电渣焊适用于焊接中厚板。电渣焊丝主要起填充金属和合金化的作用。
(4)有色金属和铸铁焊丝
品牌前两个字母“HS”表示有色金属和铸铁焊丝;品牌中的第一位数字表示焊丝的儒家经典成分类型,品牌中的第二位和第三位数字表示同一类型焊丝的不同品牌。
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