山东邹平 山东邹平:科技赋能打造智能化数字化纺织生产示范基地

山东省是纺织大省。纺织服装业作为五万亿美元产业之一,在全国纺织工业体系中占有重要地位。滨州邹平因其独特的地理位置和历史底蕴,形成了独特的纺织业环境。邹平是中国最大的棉纺织工业基地,被授予“中国棉纺织名城”,棉纺织产业集群被评为中国百强产业集群之一。邹平市现有规模以上纺织企业28家,包括魏桥纺织、宏成家纺两家上市公司,纺纱能力700多万锭,年产纱线160万吨,布30亿米,服装1000多万件,家用纺织品1350万件,从业人员12万人。山东威桥创业集团是中国棉花和化纤纺织加工业最具竞争力的企业,也是世界上最大的棉纺织企业。从跑步到跑步,从跑步到领先,伟桥创业集团诞生于80年代初。随着改革开放浪潮的不断转型,纺织产业集群逐渐培育和壮大。

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为加快新旧动能转换,促进企业转型升级,实现优质发展,伟桥创业集团建设了纺织绿色智能一体化生产线项目,这是伟桥创业集团加快新旧动能转换,实现优质发展的重点项目,是继2016年建成12.5万锭智能纺纱生产线后的又一绿色智能纺织一体化项目。该项目采用世界最先进的生产设备,拥有强大的大数据平台和先进的管理系统,实现了整个生产过程的智能化管理。

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该项目于2019年4月开工,并于当年年底竣工投入使用,共生产11.5万锭。该项目采用“互联网+”、产品自动检测、机器人应用、自动运输工具应用、节能设备使用等措施。生产线的智能轨道输送系统长度为35公里,从粗纱到产品入库的整个过程都是全自动运输和自动包装,没有任何人的直接参与。借助智能控制系统平台,可以通过手机、平板、电脑等终端设备对生产线进行远程管理,实时可视化监控各个流程和操作点。此外,生产线还具有订单进度预警、设备状态预警、质量超标预警、环境超标预警、能耗超标预警、一键式生产和质量报告生成、质量数据实时监控、订单实时跟踪、无缝集成ERP等多种功能。所有设备将实现数据集成分析。

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智能落纱粗纱机可以实现自动落纱和自动换管。粗纱满后由机械手用空管转换,空管自动返回落纱架。全纱通过轨道输送到纱仓,再输送到纺纱车间,减少了换纱机、输纱机等辅助工人,避免了输纱过程中的质量隐患。在生产车间,5G激光引导的AGV运输小车可以自由行走。它可以轻松地将直径为1米、重量为100公斤的棉条罐从梳理工序输送到并条工序。整个过程不需要直接人工参与。与以前的磁条导航小车相比,该运输小车具有自动避障、自动充电等功能。,并可与织布对接,实现整个智能纺织物流。

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智能纺织厂首次在棉纺织领域建立了智能订单处理大数据平台系统。美国EFS电子配棉系统根据订单自动对原料进行评估和分类,制定出最佳配棉方案和排包图,提高了原料利用率,保证了纱线质量。在软件方面,建设以智能工艺设备和自动化高效生产线为基础,以MES管控为核心,以网络数据中心控制平台为支撑,以ERP大数据分析为延伸的全集成信息与物理集成制造系统,打造全流程覆盖的智能数字纺织生产示范基地。

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