乳胶漆的分水原来是这么回事!附解决方案
1、乳胶漆分水现象解释乳胶漆分水是指乳胶漆在生产或储存过程中 , 表面出现一层澄清的大部分为水的液体物质 , 下部为粘稠状或膏状的颜填料和乳液的混合物 , 即乳液体系发生了明显的分层现象 。发生原因多种多样 , 可能有体系配方的问题、生产工艺的问题、储存环境的问题 。
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2、乳胶漆分水原因分析(1)乳胶漆配方体系
增稠体系:乳胶漆粘度偏低 , 没有高粘度体系提供的粘滞力作为依托 , 比重相对水、乳液等偏大的颜填料粒子由于重力作用发生沉降 。
分散润湿体系:分散剂和润湿剂主要作用是协助颜填料粒子良好地被水润湿 , 形成静电排斥作用 , 使颜填料粒子均匀分散在水中 , 防止其聚结而发生沉降 。否则可能产生分水现象 。
(2)贮存变质
如果乳胶漆中杀菌防腐剂添加不适当或者超过贮存期 , 则有可能因为细菌滋生导致乳胶漆分水 。
(3)生产工艺
合理的搅拌速度:颜料分散阶段采用高转速(1200RPM以上) , 确保颜填料粒子分散均匀 , 并打散发生团聚的粒子 。
打浆阶段即添加乳液后增稠混合、后处理阶段 , 过快的速度会导致稳定乳液体系破乳(800rpm以下) 。
合理的原料添加顺序以及方式:颜填料分散之前添加分散润湿剂 , 否则可能发生由于颜填料添加后局部吸附或者稠度大而难于分散 , 致使分散润湿剂不能有效发挥作用 。
难分散的颜填料早添加 , 颜填料分散由难而易的程度依次是钛白粉、高岭土、硅灰石、重钙粉 , 也应该按照这个顺序依次添加 。
增稠剂的添加方式:杀菌剂和增稠剂的正确添加方法是用1-2倍水稀释后加 , 否则可能因为局部浓度过大而发生过度的缔合反应或者破坏乳液胶体的电平衡而发生破乳或分水 。
3. 如何解决乳胶漆分水(1)配方体系问题
合适的增稠剂用量 , 且纤维素、碱溶胀搭配使用 , 确保粘度在80-110KU之间 。合理的分散润湿剂用量 , 至少5公斤以上 , 如果PVC过高 , 还要适当增加 , 确保不发生颜填料的团聚 。
(2)贮存问题
防腐杀菌剂确保1.5kg以上(卡松类) , 而且种类选择恰当 , 卡松类型使用条件是温度40度以下 , PH值5-10 , 碱性和酸性过强都有可能导致防腐剂失效 。高温和强碱性环境建议采用BIT和MIT类型 。
(3)工艺条件
合理的搅拌转速、合理的添加顺序和方式 。
【乳胶漆的分水原来是这么回事!附解决方案】
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