水性木器漆的基本组成及性能

随着人们生活品位的提升和对健康的高度关注,未来的家庭装饰和家具涂料市场必定是水性漆的天下 。
水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善,都十分有利 。由于水性木器涂料施工的可操作性增强,国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料,并培训油漆工组建相应的施工队伍,发起水性化运动 。
在日益重视涂料安全和环保指标的今天,水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性,逐渐为市场所接受 。
【水性木器漆的基本组成及性能】
水性木器漆的基本组成及性能

文章插图
基本组成
  • 聚合物乳液或分散体 。这是成膜的基料 。决定了漆膜的主要性能 。
  • 成膜助剂 。在水挥发后,使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜,并能改善低温条件下的成膜性 。
  • 抑泡剂和消泡剂 。以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡 。
  • 流平剂 。改善漆的施工性能,形成平整的、光洁的涂层 。
  • 润湿剂 。提高漆液对底材的润湿性能,改进流平性,增加漆膜对底材的附着力 。
  • 香精 。使漆液具有愉快的气味 。
  • 分散剂 。促进颜填料在漆液中的分散 。
  • 流变助剂 。对漆料提供良好流动性和流平性,减少乳状过程中的弊病 。
  • 润湿剂 。提高漆液对底材的润湿性能,改进流平性,增加漆膜对底材的附着力 。
  • 防腐剂 。放置漆液在贮存过程中霉变 。
  • 填料 。主要用于腻子和实色漆中,增加固体分并降低成本 。
  • Ph调节剂 。调整漆液的ph值,使漆液稳定 。
  • 蜡乳液或蜡粉 。提高漆膜的抗划伤性和改善其手感,并提升抗回粘性能,助于施工 。
  • 增稠剂 。增加漆液的黏度,提高一次涂装的湿膜厚度,并且对赋予和实色漆有防沉淀和分层的作用 。
  • 着色剂 。主要针对色漆而言,使得水性漆的具有所需颜色 。着色剂包括颜料和染料两大类,颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装),染料用于透明色漆(显露木纹的涂装) 。
  • 特殊添加剂 。针对水性漆的的特殊要求添加的助剂,如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂(防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆,提高综郃性能)、紫外线吸收剂(户外用漆抗老化,放置变黄等 。
此外,配方设计时往往还要添加少量的去离子水以便制漆 。
性能水性木器漆有许多品种,按成膜物质的种类分,可分为:单组分聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、双组分水性聚氨酯等 。不同的成膜物质从根本上决定了其性能 。
单组分聚氨酯分散体有良好的硬度、柔韧性、耐磨性、抗粘结性、丰满度等;双组分聚氨酯则进一步提高了耐化学品性能;丙烯酸乳液的耐候性及耐光性突出 。
按应用场合可分为:地板漆、家具漆、装饰装修漆 ( 门、窗套,护墙板 ) 等,地板漆要求漆膜的耐磨性、韧性、硬度、耐化学品等性能好,家具漆及装饰装修漆偏重于装饰性 。
究竟按哪一种分类较为合适,上述国外标准中,IOS — MAT- 0024 、 EN 927 — 1 : 1996 、 ENV 927 — 2 : 2000 按木器漆的应用场合进行分类,ASTM D 2571 – 95 、 ASTM 2336–99 中则明确规定标准所属木器漆的用途,因此按应用场合分类体现最终性能要求,而无须考虑是聚氨酯类还是丙烯酸类较为合适 。

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