如何解决化工产品装车过程中存在的安全隐患？
石油化工产品多有易燃、易爆的特点，装车全过程中挥发、泄漏很容易导致安全事故，需要采取一定的有效措施增强装车安全性 。如何解决化工产品装车全过程中存在的安全隐患？我们总结了常见的安全隐患以及相对应应的防护措施 。
文章插图
化工产品装车全过程中存在的安全隐患1、超装
装载化工产品的槽罐车通常有常压和带压两种，一般槽罐车对允许装载的量有相对应的规定，超过载货量会形成非常大的安全隐患 。
带压槽罐车是压力容器，其罐体有相对应的压力范围，当化工产品超装时，会造成灌体内过压 。造成过压的问题状况可能是因为罐体内有余压，装车前没有排净余压，也可能是到装车量过多，超过最高允许载货量 。
针对常压槽罐车，当超装时，很容易形成溢流，化工产品如果形成溢流，物料外泄，会严重污染生态环境，与此同时很容易导致火灾事故 。造成 常压槽罐车形成溢流的原因不仅是装车前罐体内有余料未排清，与此同时考虑到罐体上防溢液位开关发生问题，无法及早发现液位超过规定高度，造成 超装 。
2、静电
当静电积聚到一定程度，如果不及早释放掉，很有可能会导致安全事故 。导致静电聚集的原因有:
装车全过程中形成喷溅 。考虑到鹤管无法伸到罐车槽体底部，装料时液体会形成喷溅，形成大量静电 。罐车接地欠佳时，很容易造成 聚集 。装车的速度过快时，会造成 管内液体表面发生振荡，进而加快静电聚集 。
3、油气挥发
石油化工产品大多容易挥发，如果密封欠佳，油气便会挥发到空气中 。槽罐车多选用鹤管装车，对上装式鹤管，考虑到不同的槽车装油口大小不等，造成 鹤管于装油嘴无法紧密接触 。
现如今广泛选用压紧或塞紧的方法密封，考虑到装车全过程中罐体内压力会升高，这时需要非常大的压力来克服罐体内压力 。装车完毕后，鹤管内也有残留物料，当拔出鹤管后，物料会流出导致环境污染问题 。
防护措施1、防止超装
罐车超装会造成油气化工产品溢流或过压，需要避免出现超装状况 。可从下列几方面防止超装:
按时检查防溢液位开关有没有正常工作，如果察觉问题及早修复 。在装物料前，应仔细查验安全阀和液位计，保证罐体内没有余压 。不同的物料，装填的速度不同的，应设置提前关阀量 。防止因流量计计量误差发生的超装 。
2、防静电
按时检测静电，增强罐体接地装置，有利于静电释放 。为了更好地降低静电的产生，在装料时，初期减慢流速，直到鹤管被浸没后，慢慢增加流速，针对易形成静电的物料，应限定最高流速 。
3、防止挥发
为了降低油气挥发，装车时应加强密封，使鹤管和槽车口尺寸统一、紧密接触，针对有毒有害物质，装车时要做好回收处理 。可制定新装车工艺，使装车全过程中无残液流出 。
总结石油化工产品考虑到有容易挥发、易燃、易爆的特点，装车过程中很容易形成泄漏，导致安全事故，需要加强安全防范措施，切实保障装车全过程的安全 。
【如何解决化工产品装车过程中存在的安全隐患？】
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