改性脱硫石膏外墙腻子粉配方

配方简介

  • 脱硫石膏是来自电力、石化、钢铁等行业烟气脱硫所形成的工业废渣 。与天然石膏相比,脱硫石膏的品质较差,不仅纯度、抗压抗拉强度较差,其含水率也不稳定,这就致使其利用困难,造成大量长期堆积,不仅对气候、土壤及植物产生影响,更给人类健康带来了危害 。目前已开发出利用脱硫石膏制备石膏板材和墙体材料的工艺,以及通过改性加工添加在水泥中,生产石膏墙面腻子粉等 。
配方详情配方一
配方二
配方三
配方四
配方五
制作方法配方一:
  • (1)、将脱硫石膏在50℃下干燥45分钟,放到振筛机上振筛15分钟,筛选粒径在45微米~75微米的颗粒;
  • (2)、向(1)得到的颗粒中加入助剂和水,调节脱硫石膏:助剂:水的重量比为100:1 .0:21,助剂中氯化铵和木质素磺酸钙的重量比为3:1,混合均匀后放到改性磨机中,处理15分钟,得到混合液;
  • (3)、将步骤(2)得到的混合液置于50℃下干燥,得到改性脱硫石膏 。
配方二:
  • (1)、将脱硫石膏在40℃下干燥65分钟,放到振筛机上振筛10分钟,筛选粒径在45微米~75微米的颗粒;
  • (2)、向(1)得到的颗粒中加入助剂和水,调节脱硫石膏:助剂:水的重量比为100:0 .5:30,助剂中氯化铵和木质素磺酸钙的重量比为1:2,混合均匀后放到改性磨机中,处理15分钟,得到混合液;
  • (3)、将(2)得到的混合液置于40℃下干燥,得到改性脱硫石膏 。
配方三:
  • (1)、将脱硫石膏在45℃下干燥45分钟,放到振筛机上振筛20分钟,筛选粒径在45微米~75微米的颗粒;
  • (2)、向(1)得到的颗粒中加入助剂和水,调节脱硫石膏:助剂:水的重量比为100:1 .5:12,助剂中氯化铵和木质素磺酸钙的重量比为2:1,混合均匀后放到改性磨机中,处理10分钟,得到混合液;
  • (3)、将(2)得到的混合液置于60℃下干燥,得到改性脱硫石膏 。
配方四:
  • (1)、将脱硫石膏在55℃下干燥35分钟,放到振筛机上振筛18分钟,筛选粒径在45微米~75微米的颗粒;
  • (2)、向(1)得到的颗粒中加入助剂和水,调节脱硫石膏:助剂:水的重量比为100:0 .8:20,助剂中氯化铵和木质素磺酸钙的重量比为3:1,混合均匀后放到改性磨机中,处理20分钟,得到混合液;
  • (3)、将步骤(2)得到的混合液置于45℃下干燥,得到改性脱硫石膏 。
配方五:
  • (1),将脱硫石膏在45℃下干燥60分钟,放到振筛机上振筛12分钟,筛选粒径在45微米~75微米的颗粒;
  • (2),向(1)得到的颗粒中加入助剂和水,调节脱硫石膏:助剂:水的重量比为100:1 .2:15,助剂中氯化铵和木质素磺酸钙的重量比为1:3,混合均匀后放到改性磨机中,处理25分钟,得到混合液;
  • (3),将(2)得到的混合液置于45℃下干燥,得到改性脱硫石膏 。
配方结论
  • 此配方制备的改性脱硫石膏外墙腻子粉刮涂容易、施工性好,刮涂后的干燥时间较短,吸水量少,可长期保持干燥,粘结性强,不易产生脱落、脱皮等现象,与市售外墙腻子粉相比,所需的干燥时间较短,吸水量较少,粘结强度较大,性能优异,品质稳定,适合大规模推广 。
【改性脱硫石膏外墙腻子粉配方】

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