揭秘羟丙基甲基纤维素生产技术溶解方法

水溶性羟丙基甲基纤维素自20世纪30年代中期在国外工业发达国家相继开发投产，50年代得到快速发展，至今已形成以离子型和非离子型为主的两大类产品的庞大产业。CMC、MC／HEC分别为离子型和非离子型纤维素醚最重要的品种。

目前，全世界纤维素醚总生产能力已达50万t，其中离子型占67% 。2000年世界总产量为47万t，非离子型纤维素醚明显地少于离子型纤维素醚。这是由于非离子型纤维素醚的价格一般羟丙基甲基纤维素都较高，而离子型纤维素醚因价格较低，一般应用大多选择CMC 。
生产MC和HEC由于采用氯甲烷、环氧乙烷为醚化剂，需要有处理这些低沸点危险物质的一整套工艺系统，对安全和环境保护有较高的要求，所以至今仍只有美国、欧洲和日本少数几个工业发达的国家才能实现大规模生产。

文章插图
通常对HPMC黏度、纯度有及其宽泛的需求。同样取代水平下，根据产品的应用需要。黏度对凝胶温度又一定的影响：黏度低，凝胶温度高；黏度高，凝羟丙基甲基纤维素胶温度低。其他指标相同时，产品的纯度对凝胶温度也有一定的影响，盐含量高，产品的凝胶温度会有所下降。
加入抗氧剂，提高黏度可以采用高聚合度的纤维素原料。抽真空排空气，充氮气保护，也有通过最终产品进行微交联提高产品的黏度；降低产品的黏度，可以采用低聚合度的纤维素原料，碱化过程或醚化过程加入氧化剂，也可以通过辐射降黏。
羟丙基甲基纤维素的溶解方法