高强耐磨制动材料胶黏剂配方_高强耐磨制动材料胶黏剂配方

配方简介耐高温、高强耐磨制动材料胶黏剂配方中采用了新型的二甲苯甲醛树脂和苯酚，同时加入了合适的催化剂、甲醛、草酸组分，并选择了优化的制备工艺过程，产生的制动材料胶黏剂具有强度高，耐磨性好，耐氧化性提高，耐高温的特点，因而使得所加工的制动件性能良好，制动效果佳，大大延长了使用寿命。
应用领域耐高温、高强耐磨制动材料胶黏剂主要用于生产各种制动件。
配方详情制作方法

在搅拌过程中，先将二甲苯甲醛树脂41.8、苯酚41.8加入反应釜内，并将各阀门置于脱水状态，接着开启反应釜防爆排空阀门，温度升至（58±2)℃时，加入催化剂0.09,待温度上升1℃时，立即停止搅拌。
当温度为75~88℃以上时，出水冒气，釜内有压力，如果反应釜内压力过高，需夹套冷却，必要时，压力大于0.3kg ，在反应釜内稍加些冷水，此时，反应釜温急剧上升，温升至10℃左右，反应釜内压力减小，立即关闭防爆排空阀门， 125℃以上反应釜内气泡减少，再启动搅拌，搅拌后，如果温度不再上升，夹套即可稍加温，使其继续升温，最终温度维持在128~135℃ 。
从反应出水开始计时30min后，开始冷却，冷却反应釜温度至80℃以下，加入甲醛16.2、草酸0.14,且使各阀门置于回流状态，加热升温，直到回流，反应温度控制在（100土2)℃,从第二次反应回流计时， 90min结東整个反应过程，聚合反应结束，立即进行常压脱水，至135℃反应釜温以上。
再继续开始减压脱水，减压脱水真空度要求达到一0.08MPa以上，温度升至145℃结束，减压脱水结束，放料于铁盘内，自然冷却为块状，检验合格后即可包装入库，一种耐高温、高强耐磨制动材料胶黏剂由此制备而成。

注意事项耐高温、高强耐磨制动材料胶黏剂各组分质量份配比范围为：二甲苯甲醛树脂41.8、苯酚41.8、催化剂0,09、甲醛16.2、草酸0.14 。
【高强耐磨制动材料胶黏剂配方】