灌浆料怎么使用？
【灌浆料怎么使用？】灌浆是以高强度材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流动状态、微膨胀、防止分离等物质，经一定工艺加工而成的干砂浆 。现场使用时，只需添加规定量的水，即可充分搅拌施工，简便快捷 。那么灌浆料怎么用？在使用时有哪些要求呢？
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灌浆料施工工艺1、基层处理
待设备调整就位后，基础表面应进行凿毛处理，清洁基础表面粉尘、杂物，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等，浇注前6～12小时用自来水湿润待灌混凝土基础表面，保持基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水 。
2、模板支护
混凝土基础清理完后，周围支上模板，模板安装要牢固，不留缝隙，所有的缝隙都要进行密封（特别是模板与混凝土之间），达到整体模板不漏水的程度 。模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工，模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆
3、灌浆料搅拌
按照产品说明推荐水料比确定加水量，通常按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌 。待灌浆料已经均匀预混，加入水温5~40℃的水，采用机械和人工搅拌 。
4、灌浆施工
较长设备或轨道基础，应采用分段施工 。浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆 。灌浆开始后，必须连续浇注不得间断在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流 。如果在灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份 。设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理，灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或振动，以免损坏未凝结的灌浆层 。
5、养护
灌浆料的终凝后应立即加盖麻袋或岩棉被，并进行洒水养护，并保持湿润，在温度5～40℃环境下至少养护3天，灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层 。
以上就是灌浆料施工工艺的流程，我们在施工的过程中，如果是冬季施工，需要加入防冻剂，水温需要在25℃～40℃，养护时间不少于5天 。
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