炭黑是怎么生产的？有哪些生产工艺？
炭黑又名碳黑，外观纯黑色 粉状或者粒状，炭黑的主要成分是碳，同时包含微量氢、氧、硫、灰分、焦油和水分，应用于橡胶、油墨、涂料、塑料、电子等行业 。但是你知道炭黑是通过哪些工艺生产出来的吗？炭黑的生产过程是由烃类化合物（主要为石油衍生物），通过烃类在高温下不完全燃烧或热解而成，但是其中的氢元素和氧元素转化为水，而碳元素燃烧不充分，就会脱离分子，形成炭黑 。
炭黑的生产工艺色素炭黑生产方法分为炉法炭黑、接触法炭黑(主要为槽法和无槽气法)和热裂解法三种 。
1、槽法炭黑生产工艺
是将固态烃或液态烃经气化釜气化后，和可燃性气体混合后作为原料，由环形布置的管网送入自然通风的火房，在槽钢下通过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧，形成鱼尾形的扩散火焰，其还原层与缓慢往复运动的槽钢相接触，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面，经槽钢面冷却收集生成炭黑的工艺 。
2、炉法炭黑生产工艺
【炭黑是怎么生产的？有哪些生产工艺？】是在密闭的反应炉中，将气态烃或者液态烃作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，在高温下经热氧化而分解生成炭黑(所生成的炭黑性能可通过猝熄火焰来控制)，然后冷却并使用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来 。
3、热裂法炭黑生产工艺
以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经过高温热解生成炭黑 。先通入空气和燃料气，在炉内燃烧并加热格子砖，然后停止通空气和燃料气，用格子砖蓄存的热量裂解通入的原料气而生成炭無这样周而复始地循环操作 。
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