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如何苯乙烯储罐解决凹陷变形问题？
金属常压固定顶储罐是化工行业应用十分广泛的一种储罐，主要用于储存各类化工原料及产品 。在使用过程中，如果储罐的安全设施不齐全或操作不当，容易发生罐顶、罐体凹陷变形的设备事故 。因此，分析储罐凹陷变形的原因，提出预防措施 。
凹陷变形原因
- 温度控制设施达不到要求，只采用罐顶喷淋水的方法控制温度，未对罐体进行保冷，未设置冷冻循环水冷却装置 。罐内苯乙烯温度控制在30℃,远大于苯乙烯18℃的适宜储存温度 。
- 未设置氮气保护设置，不能防止在外送物料时空气进入储罐，为苯乙烯聚合创造了条件 。
- 未设置储罐压力表，操作人员在储罐进、出物料过程中无法知道储罐压力，也是导致储罐发生凹陷变形的重要原因之一 。
预防措施
- 根据物料的性质及安全要求设置相应的安全设施，使物料储存在适宜温度、压力操作条件下 。
- 减少物料发生聚合的可能性，储罐增加氮封装置，一方面防止苯乙烯聚合，另一方面减小储罐发生火灾爆炸的风险 。
- 增加储罐的压力检测设置，可以及时发现储罐压力的异常，迅速采取措施；增加压力低低停泵联锁，避免储罐凹陷变形事故的发生 。
- 严格执行呼吸阀定期检查制度，对易发生凝结、聚合物料的呼吸阀要加大检查频次，定期对呼吸阀进行解体检查 。
- 严格控制物料的输送速度，防止液位变化过快导致储罐超压（负压） 。
【如何苯乙烯储罐解决凹陷变形问题？】
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