石油磺酸盐阴离子表面活性剂配方
配方简介石油磺酸盐阴离子表面活性剂的制备方法中,通过控制磺化反应的起始温度可以避免由于磺化反应过程中剧烈放热导致的馏分油脱水、产生大量焦炭并结焦而堵塞管道等问题,可以保证石油磺酸盐阴离子表面活性剂具有较高的产率 。
应用领域石油磺酸盐阴离子表面活性剂主要用作三次采油技术中的驱油剂,可有效降低油水界面张力 。
配方详情制备方法
- 将350kg馏程为150~550℃的原油馏分、80kg未磺化油和200kg溶剂(该溶剂包括60%的二氯乙烷、30%的石油醚和10%的二氧甲烷)泵人磺化反应釜,温度控制为-20~-10℃ 。该温度为反应的起始温度,在开始进行磺化反应之前首先将反应釜的温度降低到上述范围内 。在磺化反应过程中,由于反应剧烈放热,当反应釜温度超过30℃时可以停止滴加磺化剂,待温度降低到上述温度范围之后再继续进行磺化反应 。
- 将150kg液体三氧化硫均匀加人(可以是滴加)磺化反应釜中,反应时间3~4h(该反应时间为滴加时间和反应时间的总和) 。
- 将磺化反应的产物泵人老化釜中,在80℃下进行3h老化 。老化完成之后,将180kg40%NaOH溶液均匀加入(可以将碱液置于高位槽中,逐步滴加)老化釜中进行中和反应,温度控制在90℃以下 。将中和反应的产物泵人分离器和分离机(连续生产,这些设备均可以是石油磺酸盐制备中常用的)进行分离,分别得到石油磺酸盐阴离子表面活性剂(驱油剂)、溶剂和未磺化油(含有馏分油、磺化剂等成分,可以作为原料参与新的石油磺酸盐阴离子表面活性剂的制备),分离温度控制为80~120℃ 。
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