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与众不同的柔性PCB

每个带有开关的产品内部都有某种电路板 。
在大多数情况下，制造商和消费者习惯于以传统格式观看电路板-将扁平的矩形板插入电视机，笔记本电脑等扁平的矩形产品中 。
【与众不同的柔性PCB】 但是新的符合人体工程学的产品设计和可穿戴技术的普及正在改变制造商的局面 。
现在，您可以构建电路板以适合狭窄的三维空间，同时确保抗机械磨损和振动 。
柔性电路使制造商比以往更具创造力 。

与众不同的柔性PCB
文章插图
直到2010年代初，组装柔性电路的成本都高得惊人，无论是从材料还是完成设计所需的工时 。此外，这些早期的柔性电路很少能像刚性电路那样可靠地工作 。
但是随着这些柔性电路组装成本的下降，它们在日常产品中的应用正在蓬勃发展 。
是什么使柔性电路组件与众不同，并且在过去十年中发生了什么变化？
事实证明 。
克服柔性电路组装挑战
柔性电路和刚性-柔性板为制造商带来了巨大的挑战 。
刚性PCB的标准化尺寸使组装人员可以轻松地创建高度工程化的输送带式工艺，以生产各种类型的板，而每个单独的柔性电路都需要在单独的规模上进行评估 。
首先，支撑柔性电路的托盘需要适合其独特的柔性形状 。
超轻型柔性电路很少能平放在托盘表面上，对于双面柔性电路，组装人员必须设计一个能够容纳顶部和底部电路配置的托盘 。
如果柔性电路未平放在托盘上，则电路下方的气垫会在焊膏筛选和SMT贴装过程中产生机械阻力 。
本质上，气垫的作用就像蹦床，并导致组件从组件上弹起，而不是粘在电路膜上 。
这需要特殊的工具和备用夹具，可以针对独特的柔性电路设计进行校准 。
定制的托盘几何形状可确保电路在不同位置处即使厚度不同也能保持平坦 。
SMT取放机器通常以很高的速度运行，并且误差幅度很小 。标称电路尺寸和实际柔性电路几何形状之间的细微差别会在组装过程中产生问题 。
利用柔性电路来适应热量的约束
电路板组装商需要解决的另一个问题是热敏性 。
由于柔性电路比刚性电路板薄得多，因此用于焊接目的的热量无法散发-所有热量都直接通过机筒 。
焊接柔性电路需要在经验丰富的技术人员手中使用精确的焊接工具 。误差幅度远低于刚性板 。
用于创建柔性电路的支持技术的不断进步，确保了在购买新产品的柔性电路时，最新的工具包和技术人员培训的组装商可以降低成本并提高生产率 。

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