压缩空气管安装要求 新技能 赶紧收藏吧！
压缩空气管道系统中所有高纯度、高洁净的气体均需通过管路输送到仪器用点(POU)，为了达到仪器对气体的质量要求，在气体出口指标一定的情况下，则更需重视配管系统的材料选用和施工质量 。下面小编为大家介绍压缩空气管安装要求的相关知识 。
压缩空气管道安装要求：
1.管子、管件及阀门经检验合格、并按设计要求校对无误后，方可安装 。
【压缩空气管安装要求 新技能 赶紧收藏吧！】2.所有管道支吊架均采用成品支吊架，具体数量由承包商自行计算得出 。
3.用于法兰联接的管道可采用二次安装，即将法兰与管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新进行安装 。
4.管道布置图中未表示的，由现场施工时决定走向的小管道，包括仪表管等，应布置整齐，走向合理，并应在其他管道安装完后，根据工程规定、设计文件的要求进行安装 。
5.管道在安装过程中应做好成品保护，严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入其中 。
6.所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用 。
7.管道应设支架固定，特别是有柔性接头的管道和不允许承重的管道，应另加支架固定 。
8.最大管道支撑间距不能超过5米 。实际的布置及细节由设计要求及参数表提供，提交项目管理及业主批准 。
9.不保温动力管道支架一般采用弧形管托，但为防止由于水平方向发生径向位移而导致管道意外脱落，应每隔24m左右设滑动支架 。
10.管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍，灰色面漆一道 。
11.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷 。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象 。
12.管道的环向焊缝不得放在支架上，离开支架边缘不小于200毫米，焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向 。
13.压缩空气管道螺纹连接时，每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头，以便于检修 。
14.设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，质量不低于Ⅲ级 。
15.动力管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验，当采用气压试验时，低压系统试验压力为1.15MPa，高压系统试验压力为1.61MPa 。试验介质为干燥洁净的空气，试验前需经建设单位同意，同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施 。试验前，必须用空气进行预试验 。试验时，应逐步缓慢增压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力 。然后稳压10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格 。
16.承包商应在压力试验前提交试压方案至项目管理方和业主批准 。
推荐阅读
- 近来多阴雨家居空间潮湿3招应对
- 空气开关突然跳闸的原因分析及解决方法
- 不同的天花板装修材料适合不同特征的空间区域
- 如何去除中空玻璃胶中产生的气泡
- 铺地砖的顺序 铺地砖注意事项
- 滑动门创造家居新空间
- 4妙招教会你厨房空间关键是什么
- 精巧布置小厨房 合理利用每一寸空间
- 90平开放式时尚2室2厅 空间瞬间通透无比
- 33平小户型变身大空间 16美图秀超炫设计