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木工胶的种类木工胶的使用方法

木工胶，狭义来讲是指用在木工行业的胶粘剂 。广义上来说，木工胶能应用的行业是非常广泛的，并非仅限于木工行业 。胶粘剂在木工行业是必不可少的，不夸张地说，只要是运用得当，可以化腐朽为神奇，变废材有用，小材大用，劣材优用以及优才充分利用 。下面小编为大家介绍木工胶的种类及木工胶的使用方法 。
木工胶的种类
1、室外木工胶
室外木工胶是产业级别的白乳胶 。未干时可用水清理，干后呈半透明状、可打磨、无毒、可上漆、防水 。可粘接MDF板 。耐热高达110℃、专门用于木工或 制造厂粘接各类木制品 。适合粘接各类软、硬木材、MDF中密度纤维板、防火板、碎木板等材料及各种室内 娘家具、木材…粘接工作 。
2、聚氨酯木工胶
聚氨酯木工胶是一种高级的木工粘结剂 。呈咖啡色、干后变浅黄色，并会膨胀，因此也相宜粘接/填充细小的裂痕 。无毒、抗压力、抗酸碱(木工胶遇酸碱会 减低粘接力) 。干后可打磨，染色、上漆，耐热高达140℃ 。相宜粘接室内外木材、玻璃、MDF板、金属、水泥、瓷器、大多数塑料制品，并可将木材粘接到几乎所有材料上 。
3、木工胶
木工胶专门用于粘接各类室内木制品，家具 。呈乳白色，未干时可用水清理，干后透明 。无毒、不污染木材 。可粘接各种粗拙木料、布料、纸类、皮革等材料(不能粘接MDF板) 。木手工制品粘接、或修补家具、木相架、各类木凳、木酒架、木柜及断裂木材等 。
木工胶的使用方法
1、温度方面
在不同的季节里，要及时丈量工作环境温度及木材表面温度 。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢 。木材表面温度与拼板保压时间有着紧密亲密的联系 。拼板胶在不同的温度下，可使用时间有所不同：在夏季里，混合后的拼板可使用时间为30分钟(即越快使用完越好)；在冬季里，混合后的拼板胶可使用时间为60分钟 。
2、混胶方面
主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌平均 。混合后的拼板胶，应在可操纵时间内使用完 。混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水 。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入 。取胶后应留意密封保留 。
3、木材含水率方面
干燥后的木材经由天然回潮后，含水率应控制在7?12%以内 。木材含水率低于7%时，将可能引起木材渗透渗出性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象 。木材含水率过高，将直接导致渗透渗出性不好，难以形成胶钉，交联反映不彻底，将可能引起开胶现象 。木材临界含水率差应控制在3%以内 。
4、木材加工精度方面
木材加工精度应在0.15mm以内 。木材粘接表面应无“啃头、收尾”的加工缺陷 。木材的直角度良好 。木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象 。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接 。
木工胶开胶原因
1、粘接基材的含水率
白乳胶属水溶性胶粘剂，其粘接原理也是靠木材纤维将胶体吸收之后从而融为一体，如果粘接材质的含水率大于12%，导至粘接面降低粘接效果 。
2、粘接基材的平整度
粘接基材的平整度是粘接的前题，木材平整度误差要求控制在0.1mm以内 。局部边棱处的突起也会导致因其它粘接面不能紧密结合而无法粘接住 。
3、涂胶量是否科学
涂胶量过大会因过多的残留胶体不能固化出现粘接不牢、甚至使板材发生变形及霉变等现象；涂胶量过小会因粘接面吸收进的有效胶体含量不够而出现开胶现象，布胶量科学的标准一般为250--300克/m2，肉眼观看经过加压的两个板面间要有均匀的颗粒状的胶粒挤出 。
4、是否规范加压
压机的压力不均匀或压力不到位也是造成开胶的主要原因，检测压机压力是否平衡最简单但又非常标准的方法是：用四张A4张放在压机的四个角，将压机全部放到底，看四张A4纸是否可以拿出来，最标准的压机是无法将任何角的A4纸抽出来的 。
5、加压前涂刷在粘接面的胶体已表干
工人施工时用同一压机批量加压板材，第一张板面涂过胶到最后一张板面涂完胶并将压机放下，这个时间段可能持续在半个小时以上，半个小时以上的时间足以让下面（最先涂过胶的板材）涂过胶的板材上的胶体固化掉，也就是当压机放下来时，下层的加压板材上的胶体已固化，等于没有进行任何加压，这种加压前就已表干的现象在夏天最为普遍 。因加压前已表干所出现的开胶现象撬开两个粘接面，通常会有一面有胶另一面没有任何胶体的现象，表干不严重时会出现撬开的板面上的胶面为“网状”状态 。
6、使用胶水的含量较低
【木工胶的种类木工胶的使用方法】粘接木材的软硬程度直接决定着使用胶水的品质，木材越硬所需要胶水的品质就越高，如果木材较硬但使用的胶水有效物质含量达不到，就不能保证粘接的效果 。

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