环氧自流平地坪涂料的使用注意事项
环氧自流平地坪以其整洁美观、易清洁和抗菌耐磨，常被设计用于洁净度要求很高的场所，如制药厂、食品饮料厂、精密电子仪器生产车间等等 。下面我们一起看看环氧自流平地坪的一些相关知识吧 。
环氧自流平地坪使用注意事项
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方 。湿度建议在75%以下施工 。
2、施工时确保空气流通 。调制使用量时，不能超过30分钟 。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果 。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用 。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润 。
5、严禁混入其它油漆 。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂 。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7% 。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工 。
环氧自流平地坪的特点
1、涂层厚度可根据要求达到1.5-10mm，通过调整中涂层厚度和面层厚度达到设计要求；
2、中涂层要采用刮涂腻子（涂层要求薄时）或采用石英砂配制树脂砂浆，采用刮涂（1-3mm时常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂层设计厚时采用，用铺料器铺平后，采用抹光机抹平）或自流平镘涂（采用镘刀或自流平耙子涂装，可厚可薄，同等厚度时和前两种工法相比成本高，但平整度要好）方式施工到一定厚度；
3、面层采用无溶剂环氧自流平地坪涂料，采用锯齿镘刀镘涂，现在也有公司为了节省价贵的面漆，而采用高压无空气喷涂方式的（肯定厚度不高） 。一般来说，如业主对面层无厚度要求，采用锯齿镘刀施工一道，面层厚度约0.7-1mm，当然也可按要求厚涂 。
【环氧自流平地坪涂料的使用注意事项】环氧自流平地坪施工工艺
1、 底涂：将底油调配好后，均匀涂刷在基面上 。1Kg底油涂布面积约为5m2 。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆 。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右) 。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2 。底涂剂干燥后进行自流平施工 。
2、浆料拌和：将环氧树脂自流平地坪涂料按配比与稀料搅拌混合均匀，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用 。搅拌混合可以分批次进行 。
3、刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪 。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放气，待其自流 。表面凝结后，不用再涂抹 。
4、如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净 。
5、养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1～2天 。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用 。养护期最低不得小于1周 。
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