地面铺砖工程常见的质量问题有哪些?怎样避免地面铺砖质量问题呢

【地面铺砖工程常见的质量问题有哪些?怎样避免地面铺砖质量问题呢】地面铺砖工程常见的一些质量问题如下 。
(1)人走在地砖上时有空鼓声,或部分地砖出现松动 。处理这类问题的方法为:首先,用小木锤或橡皮锤逐一敲击地砖进行检查,将空鼓或松动的地砖做好标记;然后,逐一将地砖掀开,去掉原有结合层的砂浆并清理干净,用水冲洗后晾干;接着,刷一道水泥砂浆,按设计厚度刮平并控制好均匀度,将地砖正面残留的砂浆刮除、洗净并浸水晾干,再刮一层胶粘剂,压实拍平即可 。
(2)地砖爆裂、起拱 。造成这类问题的主要原因是季节的变化,尤其是在夏季和冬季,温差变化较大,地砖易在这个时期出现爆裂或起拱的质量问题 。发现这类问题后,可将爆裂或起拱的地砖掀起,沿已裂缝的找平层拉线,用切割机切缝,将缝宽控制在1 0~1 5毫米,然后灌柔性密封胶 。结合层要用干硬性水泥砂浆刮平整,然后铺贴地面砖,也可使用建筑装饰胶粘剂 。铺贴地砖时对缝要准确,将地砖的缝留在锯割的伸缩缝上,缝宽控制在1 0毫米左右 。
(3)人走在马赛克上时有空鼓声,或者部分马赛克出现脱落 。如发现地面铺设的马赛克有局部脱落的问题,应将脱落的马赛克揭开,用小型快口的凿子将粘结层凿低3毫米,用建筑装饰胶粘剂补贴并加强养护:马赛克大面积脱落时,必须按照施工工艺标准重新返工 。
(4)整体工程有防水要求,但在铺砖前未检查防水措施,留下了质量隐患 。在卫生间地面铺砖前,必须检查地漏接口是否已安装好防水托盘且低于地面建筑标高20毫米,坐便器和浴缸的预留排水口是否高出地面建筑标高10毫米,地面防水层完工后的蓄水试验、地漏泛水、防水层四周贴墙翻边高度等是否检验合格 。
(5)地面基层处理不到位,导致地砖寿命缩短 。为了避免这一问题,铺砖前一定要将基层处理好,具体方法为:将基层凿毛,凿毛深度为5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右;清理干净浮灰、砂浆、油渍后,洒水刷扫地面,或用掺108胶的水泥砂浆拉毛;抹底子灰后,待底层六七成干时,即可排砖弹线 。
(6)铺砖前未泡砖,导致空鼓、起翘等问题 。为了避免这类问题,在铺砖前应先将地砖浸泡2小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用 。
(7)铺砖前未排砖,导致非整砖拼凑过多,影响了装饰效果 。最容易出现这个问题的部位是门窗口处,在视觉上会给人以弯曲不直、琐碎的感觉 。为了避免这一问题,在铺砖前应预先排砖,使得拼缝均匀,并要将非整砖排列在次要部位 。

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