注塑成型的第一段保压和最后一段保压的作用分别是什么？通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制 。 压力切换时机是否适当 ， 对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的 。 模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度 。 如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致 ， 那么制品的比容就不会发生改变 。 在恒定的模塑温度下 ， 决定制品尺寸的最重要参数是保压压力 ， 影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度 。 例如：在充模结束后 ， 保压压力立即降低 ， 当表层形成一定厚度时 ， 保压压力再上升 ， 这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品 ， 消除塌坑和飞边 。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%～65% ， 即保压压力比注射压力大约低0.6～0.8MPa 。 由于保压压力比注射压力低 ， 在可观的保压时间内 ， 油泵的负荷低 ， 油泵的使用寿命得以延长 ， 同时油泵电机的耗电量也降低了 。
三级压力注射既能使制件顺利充模 ， 又不会出现熔接线、凹陷、飞边和翘曲变形 。 对于薄壁制件、多头小件、长流程大型制件的模塑 ， 甚至型腔配置不太均衡及合模不太紧密的制件的模塑都有好处 。
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苏州德迅实业有限公司 ， 专业从事模具制造、注塑加工和产品装配 ， 现有注塑机近40台 ， 厂房面积12000平方米 ， 欢迎与我们联系 。
什么是保压？靠后段作为前段注射的保压 。 比如产品打到一段就满了 ， 那么就只要利用二段作为一段的保压就起到保压效果 。
请问大哥多级注塑中多级保压应该是哪一段的保压压力大？时间是哪一段要长？1 ， 如是三段以上保压 ， 一般是第二段保压大 。
2 ， 压力与时间的分配 ， 不是千篇一律的 ， 要具体分析 ， 根据制品不同和流道的不同 ， 还有产品存在缺陷的而不同 。
保压压力怎么确定保压是 ， 注塑机操作中 ， 射胶动作完成后 ， 螺杆继续保持一定的压力保持不变几秒钟 ， 已得到饱满 ， 没有收缩现象的产品 ， 真心在帮你期待采纳 ，
请问注塑机中的射胶一段、二段等等 ， 还有保压、位置 ， 各阶段有什么意义 ， 起到什么效果？无论哪段保压 ， 都是使产品的尺寸更稳定、表面更与模具密贴、产品内部更密实 。
注塑成型的第一段保压的作用：罩住产品的80%以上 。
最后一段保压的作用：画龙点睛 。 但该值过大的话 ， 对于非热流道模具 ， 易使料把坐于定模 。
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