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智能制造有哪些定义?基础要素有哪些?网络协同制造是什么?

本文中，小编将对智能制造的定义、智能制造系统基础要素以及智能制造的网络系统制造予以介绍，如果你想对智能制造的详细情况有所认识，或者想要增进对智能制造的了解程度，不妨请看以下内容哦 。
一、智能制造的定义
智能制造其实并没有一个十分官方的定义，每个国家对于智能制造的定义可能存在一定的区别 。在这里，我们来看看中国、美国、德国对于智能制造的定义 。
中国：智能制造定义为基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称” 。
美国：“智能制造创新研究院”对智能制造的定义是：智能制造是先进传感、仪器、监测、控制和过程优化的技术和实践的组合，它们将信息和通信技术与制造环境融合在一起，实现工厂和企业中能量、生产率、成本的实时管理 。
德国：“工业4.0”的内涵就是数字化、智能化、人性化、绿色化，产品的大批量生产已经不能满足客户个性化订制的需求，要想使单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本，需要构建可以生产高精密、高质量、个性化智能产品的智能工厂 。
【智能制造有哪些定义?基础要素有哪些?网络协同制造是什么?】 二、智能制造系统基础要素
智能制造系统架构是通过生命周期，系统级别和智能功能三个维度来完成的 。主要解决智能制造标准架构和框架的建模研究 。
系统级别包括设备级别，控制级别，车间级别，企业级别和协作级别，共有五个级别 。智能制造的系统级别反映了设备和Internet协议(IP)的智能化以及网络的扁平化趋势 。
智能功能包括五层资源元素，系统集成，互连，信息集成和新兴业务格式 。
(1)资源要素包括物理实体，例如设计和施工图，产品工艺文件，原材料，制造设备，生产车间和工厂，以及能源，例如电力和天然气 。另外，人也可以被视为资源的组成部分 。
(2)系统集成是指通过QR码，射频识别和软件等信息技术对各种制造资源进行集成 。从小到大，实现从智能设备到智能生产单元，智能生产线，数字车间，智能工厂甚至智能制造系统的集成 。
(3)互连是指通过有线和无线通信技术实现机器之间，机器与控制系统之间以及企业之间的互连和互相通信 。
(4)信息融合是指在确保信息安全的前提下，在系统集成和通信的基础上，利用云计算，大数据等新一代信息技术，实现信息的协同共享 。
(5)新兴格式包括面向服务的制造模型，例如个性化定制，远程操作和维护以及工业云 。
三、网络协同制造
1、建有网络化制造资源协同云平台，具有完善的体系架构和相应的运行规则 。
2、通过协同云平台，展示社会/企业/部门制造资源，实现制造资源和需求的有效对接 。
3、通过协同云平台，实现面向需求的企业间/部门间创新资源、设计能力的共享、互补和对接 。
4、通过协同云平台，实现面向订单的企业间/部门间生产资源合理调配，以及制造过程各环节和供应链的并行组织生产 。
5、建有围绕全生产链协同共享的产品溯源体系，实现企业间涵盖产品生产制造与运维服务等环节的信息溯源服务 。
6、建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力 。
通过持续改进，网络化制造资源协同云平台不断优化，企业间、部门间创新资源、生产能力和服务能力高度集成，生产制造与服务运维信息高度共享，资源和服务的动态分析与柔性配置水平显著增强 。
经由小编的介绍，不知道你对智能制造是否充满了兴趣?如果你想对智能制造有更多的了解，不妨尝试度娘更多信息或者在我们的网站里进行搜索哦 。

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