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未来十年起重机行业的发展趋势

2010~2014年是中国塔机制造业增长最快的三年 ， 三年中塔机制造企业从280多家猛增到近600家 。这主要得益于4.8万亿投资效应 。而到2013年随着4.8万亿投资效应的消退 ， 塔机制造业全行业的增长严重下滑 。未来5年中国经济增长持续放缓已成为不争的事实 。这对国家来说是“调整产业结构 ， 转变发展方式”难得的好时机 。同样塔机制造业也面临调整 。塔机制造业的调整将呈现三种态势：一是行业会加速洗牌 ， 汰劣存优;二是行业的生产制造现代化水平会提高 ， 从而提高生产效率和产品品质;三是行业的集中度会不断提高 ， 即涌现出一些规模化生产制造企业 。
一、行业会加速洗牌 2010年~2014年 ， 塔机制造企业从280多家猛增到近600家 ， 这一方面是经济刺激的效应 ， 另一方面是塔机制造门槛较低 。随着国家经济增长放缓 ， 市场需求较2012~2013年会大幅萎缩 。同时用户对塔机产品质量的认知不断提高 ， 一些规模小、产品质量和性能差的企业 ， 会不断被淘汰 。另一方面 ， 徐工集团、三一重工、中建建机等大型企业也相继进入塔机制造行业 ， 这也是塔机制造行业加速洗牌的重要因素 。
二、行业的生产制造现代化水平会不断提高 塔机是一种非紧凑型设备 ， 结构件在产品中占的比例较大 ， 但这些结构件的加工精度要求和机加件的精度要求相当 。因此 ， 生产制造工艺流程的合理性 ， 以及生产工艺装备的现代化水平 ， 对生产效率、产品质量、生产成本有很大关系 。生产制造工艺流程的合理性 ， 是指从原材料处理 ， 焊接 ， 机加工到涂装全过程的合理性 ， 这对生产效率的影响是直接的 。二是工艺装备的现代化 ， 这对产品质量的影响是直接的 。同时 ， 工艺装备现代化水平的提高 ， 可最大限度减少对人工的依赖 ， 从而降低人工成本 。但是 ， 塔机制造企业的生产制造工艺现代化 ， 不是仅增加几个焊接机械手 ， 而是要在整个工艺流程上 ， 系统性地实现现代化 。这首先需要在观念上有一个正确的认知 。目前国内仅有个别施工升降机制造企业 ， 基本实现了工艺流程及工艺装备的现代化生产制造 。这也是塔机制造行业需要努力的方向 ， 以及未来的发展趋势 。
三、行业的集中度会不断提高 2010年 ， 相关机构对塔机制造行业的集中度做过一次统计 ， 其行业的集中度为28% ， 远低于汽车吊99.5% ， 履带吊99% ， 装载机99% ， 以及混凝土输送泵等其他工程机械的行业集中度水平 。行业的集中度水平体现出一个行业的规范化程度 ， 以及产品的“性价比透明度” 。近几年塔机制造行业的集中度虽有所提高 ， 如中联重科的产值高达80多亿元 ， 独占行业30%以上的市场份额 。但整个行业的发展还是很不平衡 ， 特别是行业集中度和产品性价比透明度水平还比较低 。主要体现在产品的配置、性能、质量等的差距很大 ， 但价格差距并不大 。
未来5年左右的时间 ， 通过行业加速洗牌 ， 汰劣存优 ， 以及生产制造现代化水平的不断提高 ， 行业集中度会不断提高 。
【未来十年起重机行业的发展趋势】 塔机产品未来的发展趋势
自上世纪80年代引进国外塔机技术生产塔机至今快30年 。30年来中国塔机制造有了很大发展 ， 但塔机的技术水平改进不大 。随着科学的发展和时代进步 ， 塔机产品也会不断改进 。
未来塔机产品的变化有三个方面趋势：一是中型塔机(63t.m~500t.m)平头化趋势、大型塔机(600t.m以上)动臂化;二是塔机三大机构技术性能会不断改进 ， 特别是起升机构的性能会不断提高;三是数字技术在塔机控制系统中的应用会不断普及 。
中型塔机平头化、大型塔机动臂化趋势
(1)中型塔机平头化的优势 。中型塔机平头化的优势体现在制造和使用两个方面 。
a.生产制造优势 。平头塔机制造可更大程度实现模块化生产 ， 可促进企业提高工艺装备和生产手段的现代化 ， 而工艺装备和生产手段的现代化 ， 可提高生产效率 ， 提高制造精度 ， 降低生产成本 。
b.使用优势 。一是平头塔机的模块化结构 ， 在安装和拆除时 ， 可最大程度的减小起重设备的吨位 ， 与锤头型塔机相比 ， 安装和拆除的安全性更高 。二是今后工程项目的规模和体量越来越大 ， 群塔作业的密度会越来越大 ， 平头塔机作业的相互干涉要优于锤头型塔机 。
除以上的优势 ， 平头塔机在不同的作业半径时 ， 起重臂上下弦杆的受力方向是一致的 ， 而锤头型塔机起重臂为超静定结构 ， 因拉杆的作用 ， 塔机在不同的作业半径时 ， 起重臂上下弦杆的受力是改变的 。这也是平头塔机的一大优势 。应该说 ， 中型塔机平头化是技术进步和时代进步的必然趋势 。

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