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蒸汽热交换器内部构造工作原理分析以及主要优点

蒸汽换热器可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热空气 。被加热空气可集中输送到各类干燥烘干设备里 。现代工业中，蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体 。
一、蒸汽换热器的结构蒸汽换热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件 。由于采用先进的复合工艺，在管内温度210度以下的基本无接触热阻 。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性，传热性能优异，同时避免了钢管和空气直接接触，防腐性也得到了有效的改善 。因翅片无褶皱，故空气阻力比缠绕型低 。同时具有容易清洗，结构紧凑，单位传热面积大等优点 。
蒸汽换热器属管翅式换热器，以通过加装翅片达到强化传热的目的 。结构紧凑，利用率高 。
二、蒸汽换热器的工作原理蒸汽换热器的工作原理：进入芯体的蒸汽，沿侧壁斜向小孔高速喷出，其动能为水吸收，推动水沿芯体边缘切线方向流动，以较大角度与壳体内壁接触，受壳体阻拦而旋转 。由于壳体容积设计合理 。水流旋转速度适宜且稳定 。旋转水流不仅能更好地吸收蒸汽动能、消除噪声，也将蒸汽流散形成大量的微小汽水单元合体，这种小体积的组合混合时产生的噪声很低 。实际检测，整个加热器的噪声约为50db，旋转热水流受其自身离心力的作用而趋向壳体内壁，受挤压后从壳体上、下板外孔甩出，甩出的热水仍具有一定的角速度，能推动附近乃致整个水箱中的水旋转，使水温趋于一致 。热水从壳体上、下板外孔耍出后在壳体内形成负压，加热器外冷水沿壳体上、下板内控被吸入壳体内 。如此循环将水箱中的水加热生温，从而达到理想的加热效果 。
四、蒸汽换热器的主要优点：1、高效节能，热效率可达99% 。蒸汽换热器能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中，且蒸汽和被加热液体的压差即使仅有0.04Mpa，蒸汽仍能较好地加入被加热液体中，故热损失小，热效率高 。
2、热水温高：使用涡旋式加热器可获得较高温度的热水，其最高加热温度敞口容器为98℃压力容器可达150℃ 。蒸汽换热器最高工作压力是1.6Mpa 。
3、振动小，噪音低：有利于改善周围环境，与花管式老式加热器比较，涡旋式消音加热器因采用内部旋流消声结构，噪音低于50db，振动大大降低 。
4、总投资低：热源蒸汽直接进入水箱，可省却热水用泵房设备，节省投资 。
5、操作维修简单：水、汽分开控制，故水箱内剩余冷水可重复加热，控温方便 。
6、蒸汽换热器采用全不锈钢材质精加工而成，无需拆卸维修，使用寿命长 。
五、蒸汽换热器的安装、使用说明：1、蒸汽换热器采用标准法兰联接，可两台式多台并联安装使用，最好放置于容器的几何中心，并使其尽量设置在水箱液体的中下部（一般距容器底部200毫米，侧壁大于200毫米） 。
2、涡旋式消音加热器通过法兰接在蒸汽管上，蒸汽管应紧固定位，不能有摇摆现象 。多台并联使用时，安装定位宜均匀布置 。
3、蒸汽管内如有杂物（新装管系有电焊渣，时久未用管内生锈），请安装过滤器，以防杂物堵塞喷嘴 。
4、涡旋式消音加热器安装在水箱或水池内，水箱水温和水位建议采用本公司生产的YWQ型温度、液位控制器与之配套组合，能实现水温与水位的全自动控制 。
5、选型时，管道的口径应大于或等于蒸汽换热器的公称通径，多个加热器并联使用时，蒸汽管道的截面积应大于或等于所有的蒸汽换热器连接管截面积之和 。
6、蒸汽管路上近加热器处，须安装止回阀，防止停汽时，发生虹吸现象，导致发生水倒流的事故 。
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六、蒸汽热交换器直接换热系统有哪些蒸气热交换器直接换热系统主要有如下几个方面，第一是蒸汽加热喷射器，这一系统是需要一定压力的，设备简单，造价比较低，热能利用率比较高，还不容易结垢 。蒸汽混合器当前已经不使用了，因为会对采暖、空调等产生一定的破坏 。喷淋式换热器在低压蒸汽状况之下，效果比较理想，不过水中的杂物容易将喷淋孔给堵塞了，所以需要注意这些 。热敏传感换热机组运行起来系统比较稳定，可实现自动化、智能化特点，运行简单方便，并且安装的费用也比较低 。

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