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健康知识|混凝土浇筑过程中有哪些质量通病(12)

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（3）混凝土应拌合均匀 ， 颜色一致 。
（4）在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土 ， 应采取下列措施：支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层 ， 找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm ， 保证下口严密 。 开始浇筑混凝土时 ， 底部应先填以50~100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆 。 砂浆应用铁锹入模 ， 不得用料斗直接灌入模内 。 混凝土坍落度应严格控制 ， 底层振捣应认真操作 。
（5混凝土的振捣也应分层捣固 ， 浇筑层厚度不得超过规范规定 。
（6）捣实混凝土拌和物时 ， 插入式振捣器移动间距不应大于其作用的1.5倍 ， 为保证上下层混凝土结合良好 ， 振捣棒应插入下层混凝土50cm ， 平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5cm 。
（7）混凝土浇捣时 ， 必须掌握好每点的振捣时间 ， 混凝土不再显著下沉 ， 不再出现气泡 ， 混凝土表面出浆呈水平状态 ， 并将模板边角填满充实 。
（8）浇筑混凝土时 ， 应经常观察模板、支架、堵缝等情况 。 如发现有模板走动 ， 应立即停止浇筑 ， 并应在混凝土凝结前修整完好 。
4、治理方法
混凝土有小蜂窝 ， 可先用水冲洗耳恭听然后用1：2水泥砂浆补修 。 如果是大蜂窝 ， 则先将松动石子和突出颗粒剔除 ， 尽量成喇口 ， 外边大些然后用清水冲洗干净湿透 ， 再用高一级标号的豆石混凝土捣实 ， 加强养护 。
（五）孔洞
1、现象
混凝土结构内有空腔 ， 局部没有混凝土或蜂窝特别大 。
2、原因分析
（1）在钢筋密集处预留孔洞和埋件处混凝土浇筑不畅通 ， 不能充满模板面 ， 形成孔洞 。
（2）未按施工顺序振捣混凝土 ， 产生漏振 。
（3）混凝土离析 ， 砂浆分离 ， 石子成堆或严重跑浆 ， 形成特大蜂窝 。
（4）混凝土工程的施工组织不好 ， 未按施工顺序和施工工艺认真的操作而造成孔洞 。
（5）混凝土中有泥块或杂物掺入 ， 或将木块等大件料具打入混凝土中 。
（6）不按规定下料 ， 吊斗直接将混凝土卸入模板内 ， 一次下料过多 ， 下部因振捣器振动作用半径达不到出现松散状态 ， 以致出现特大蜂窝和孔洞 。
3、预防措施
（1）在钢筋密集处 ， 如柱浆及主次浆交叉处浇筑混凝土时 ， 可采用立石混凝土浇筑 。
（2）预留孔洞处应在两侧同时下料 ， 然后往上浇筑 ， 防止出现孔洞 。
（3）采用正确的振捣方法 ， 严防漏振 。
（4）控制好下料 ， 要保证混凝土浇筑时不产生离析 ， 混凝土自由倾落高度不超过2m（浇板时为1m） ， 大于2m时要用溜槽、串筒等下料 。
（5）加强施工技术管理和质量工作 ， 认真检查 。
4、治理方法
对混凝土孔洞的处理 ， 通常要经有关单位共同研究 ， 指定补强方案 。 经批准后方可处理 ， 如混凝土浆柱的孔洞处理 ， 应根据批准的补强方案 。 首先采取安全措施 ， 在浆底用支撑支牢 ， 然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉 ， 要凿成斜型 ， 避免有死角 ， 以便灌筑混凝土 。
为使新旧混凝土结合良好 ， 应将剔凿好的孔洞用滑水冲洗 ， 或用钢丝刷仔细清刷 ， 并充分润湿 ， 保持润湿72h后 ， 浇筑比原混凝土标号高一级的豆石混凝土 ， 豆石混凝土水灰比可控制在0.5以内 ， 并掺水泥用量万分之一的铝粉 ， 采用小振捣棒分层仔细捣实 ， 认真做好养护 。
有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板 ， 再港币混凝土 ， 伸出结构面的混凝土影响装修时 ， 可将伸出部分再剔掉 。
（六）缝隙夹层
1、现象
施工缝处混凝土结合不好 ， 有缝隙或夹有杂物 ， 造成结构整体性不良 。
2、原因分析

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