钻头怎么磨,3D演示磨钻头( 三 )
口诀三:“由刃向背磨后面 。 ”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨 。 这样便于散热和刃磨 。 在稳定巩固口诀一、二的基础上 , 此时钻头可轻轻
接触砂轮 , 进行较少量的刃磨 , 刃磨时要观察火花的均匀性 , 要及时调整压力大小 , 并注意钻头的冷却 。 当冷却后重新开始刃磨时 , 要继续摆好口诀一、二的位置 ,
这一点往往在初学时不易掌握 , 常常会不由自主地改变其位置的正确性 。
口诀四:“上下摆动尾别翘 。 ”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动” , 使钻头的另一主刀刃被破坏 。 同
时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上 , 否则会使刃口磨钝 , 无法切削 。
钻头怎么磨 口诀一:“刃口摆平轮面靠 。 ”这是钻头与砂轮相对位置的第一步 , 往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了 。 这样肯定是磨不好的 。 这里的“刃口”是主切削刃 , “摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置 。 “轮面”是指砂轮的表面 。 “靠”是慢慢靠拢的意思 。 此时钻头还不能接触砂轮 。
口诀二:“钻轴斜放出锋角 。 ”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系 。 “锋角”即顶角118°±2??的一半 , 约为60°这个位置很重要 , 直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角 。 要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度 , 学生便于掌握 。 口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾 , 不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角 , 或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口 。 在实际操作中往往很会出这些错误 。 此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮 。
口诀三:“由刃向背磨后面 。 ”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨 。 这样便于散热和刃磨 。 在稳定巩固口诀一、二的基础上 , 此时钻头可轻轻接触砂轮 , 进行较少量的刃磨 , 刃磨时要观察火花的均匀性 , 要及时调整压力大小 , 并注意钻头的冷却 。 当冷却后重新开始刃磨时 , 要继续摆好口诀一、二的位置 , 这一点往往在初学时不易掌握 , 常常会不由自主地改变其位置的正确性 。
口诀四:“上下摆动尾别翘 。 ”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动” , 使钻头的另一主刀刃被破坏 。 同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上 , 否则会使刃口磨钝 , 无法切削 。
钻头有几种磨法?怎么? 说起钻头的磨法就太多了 , 工厂一般磨钻头都是磨成麻花钻 , 钻尖一般磨成R型、N型 , 其实麻花钻一共可以磨出四种钻尖:X型、R型、S型、N型 , 其实把钻头磨成这几种意义不大 , 大家都知道钻头不值啥钱 , 钻头赚钱靠的就是效率 , 以上几种钻尖处理只能保证其磨钻头的基本要义 , 而要想要钻头有效率、就得在钻尖上下功夫 , 钻头的钻尖才关乎到效率 , 不信的话 , 您可以找几支进口的高效能钻头来和普通麻花钻头比较一下;现在市面上有一台磨刀机YN-01A+钻头磨刀机可磨麻花钻 , SG短刃快速钻、DG长刃深孔钻 , 在加工3D 以内的孔时 , 就把普通的麻花钻磨成快速钻 , 无需定位、直接钻孔 , 孔位精度高、效率超快;遇到3D以上 5D以内的时候就用DG至中磨法、如果是10D以内或以上时根据加工材料和机床等现场情况采用过切磨法;采用YN-01A+钻头磨刀机磨出的钻头在满足基本钻头要义的情况下可把钻头钻孔效率提高2-3倍 , 钻头寿命可提供3-5倍;此机操作简单快捷、无需经验技术 , 一分钟可磨好一支钻头;可根据客人的加工实际情况立定磨刀SOP流程、终身免费传承磨刀技术
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