焊锡怎么焊，焊锡时间不能超过几年( 四 )

5、加热要靠焊锡桥
非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。
显然由于金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快被加热到焊接温度。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
6、焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。

7、焊件要牢固
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊” 。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。
8、烙铁撤离有讲究
烙铁处理要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。
撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这需要在实际操作中体会。
【焊锡怎么焊，焊锡时间不能超过几年】拓展资料：

1、工字铁，铁管等工夹具要装设牢固，放置平稳。使用钻床、剪板机和高处作业时，应遵守有关工种安全操作规程。
2、焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方，烙铁不准充当其它工具用来锤、敲或撬东西。工作完毕即将插头拨掉，防止失火。
3、剪切材料，手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合，协调一致。使用剪刀时不准用榔头敲击剪刀板。
4、安装中如遇电气线路阻碍，应先通知电工切断电源，再进行工作。
5、敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤。
6、锡焊时清除水污，要防止飞溅。焊油和氯化锌不许乱放，用后要清理干净。
7、密闭容器要打开通风设备后才能焊接。
参考资料：

怎么焊锡

烙铁头要干净才易上锡。
被焊物体要用东砂干净。
对于铜类物体相对容易焊，用松香助焊就可能；对于铁类最好是焊锡水或助焊剂，对于钢只能用盐酸水助焊。
悍锡水和松香就是助焊剂.焊电路板原件的时候.如果你用得是焊锡水就现把它喷撒到电路板的铜皮上再用锡丝焊.如果是松香的话比较麻烦.你可以用烙铁在松香上沾一下再把锡线放在你要焊的点上用烙铁焊.主意:焊完后你要看一下这个锡点是否饱满光亮,有无虚焊假焊。
其实很简单，用焊锡占一些松香，然后将加热的电烙铁靠近焊锡，将焊锡熔化后与要焊接的部件接触，速度要快一些，这样还接的效果会好一些，有的焊锡含有焊膏，我个人认为还是沾点松香好一些。

锡焊怎么才焊的漂亮？ 1 要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合适的烙铁头形状。 2 烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应比焊锡熔点高30°～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温度。 3 所选电烙铁的热容量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件的热要求。 4 根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工序要求选用合适的电烙铁： ― 普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般情况下选用40～60W的电烙铁； ― 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W恒温电烙铁； ― 需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁； ― 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊； 1 焊接操作姿势