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1.泥料选择
建水有大片的五色土构成的山丘，各为红、黄、青、白、紫五色陶土，这里的泥土富含人体必需的矿物质微量元素，重金属低于国家标准四十几倍，特别是氧化铁成份含量高，富有磁性，能使水分子发生一定的磁化作用，紫陶茶具释放的铁离子也会被人体吸收 。
2.泥料配制
传统的制泥方法是将粘土原料分别捣成粉粒状，按制陶要求把不同成分含量的原料进行配比，形成各家独特的配方，它直接影响到陶的质感色泽、烧成温度等 。
3.镇浆制泥
放入池中或缸中加水制成浆状多次搅拌淘洗，只取浆泥上层在封闭状态下凝为膏状，用筛子过滤 。过滤完之后的再换更细的筛子在过滤，如此反复3-4道，其细度一般达到300目左右，淘洗后的泥浆无丝毫沙粒，无半点暴性，细腻如膏脂，放在大缸里醒泥、发酵，等到需要时就可以拿出来完成它们的使命了 。
4.揉搓泥料
陶泥使用之前，必先向揉面一样揉搓，可以让泥结实有筋骨，成份均匀，也是让泥中不要残留气泡，否则烧制出来的陶器形成气泡，这件作品就会留下遗憾 。
5.拉胚造型
由于泥料细腻，在湿润状态下的可塑性较弱，建水紫陶主要还是沿用千年前古人发明的轮制成型手工拉胚的方式拉制器型 。因为全手工操作，同样器型在不同艺人手中，会呈现不同的风格流派，形成建水紫陶作品典型的个性化特征，也就造就了每件作品的唯一性 。
6.粗坯修整
湿坯经过一至数日的阴干，达到合适的湿度时，即可进行第一次修坯，修出一些缺陷，调整泥坯造型，让泥坯达到一个比较完美的器形 。
7.书画装饰
【建水紫陶制作工艺】因为后续工艺的需要，陶坯器表的墨稿装饰必须在湿润状态下手绘完成 。到目前为止，对建水紫陶的装饰尚无可替代手绘的办法，也因此成就了建水紫陶独特的人文仪式，以陶为纸，既要保留笔墨的气质及所表现物象的神形具备，又要兼顾陶坯的不同弧面和湿润状态下的柔糯特性，物象的外形神态及质感气度全在线条的方圆粗细疏密涩疾的变化中表现出来，其魅力更多的体现在与陶器浑为一体而又独具唯一性的文化气息方面 。
8.精雕细刻
陶坯落墨后，刻工艺人即将湿坯上的墨迹雕刻成模，雕刻的每一刀必须精细流畅，刀法流畅，对于书画的理解也必须准确无误 。
9.彩泥填压
雕刻完毕之后，用各种颜色的彩泥再填进刻出来的凹槽中，填泥要经过多次填压，才能保证烧后不出现裂纹 。现在的彩填工艺比填单色泥复杂很多，需要填泥者有良好的绘画功底，知道什么地方用什么色，而且彩填必须刻一道填一道，很是费工，复杂的作品有时需要刻填8-9次之多，刻填消耗的时间甚至要数月之久 。
10.精修泥坯
精修就是把多余的拱出来的泥修掉 。修坯可是一道技术活，复杂的刻、填作品有时也需要多次精修的配合 。
11.自然阴干
精修之后的陶器还应自然阴干，慢慢降低湿度，但又不能晒太阳以防开裂，天气晴好的情况下，小器型一般需要3-5天，大器型则需要5-20天，才能达到烧制的要求 。
12.进窑烧制
完全晾干之后就进入窑炉烧制 。建水陶的烧制温度一般在1000度以上，几十个小时不等 。由于泥料非常细腻，所以缩水率高达20%，导致烧制容易变形，大器型非常稀少 。很多精品都是过不了这一关，传统龙窑烧制成功率甚至不到40% 。紫陶在不同的窑气内会呈现或红或紫或黑的奇异变化，形成建水紫陶有别于其它陶瓷的窑变特色 。
13.粗制打磨
经过烧制之后的建水陶，外面有一层银灰色、紫红色、带金属质感的火皮 。需要用粗细不同的磨石才能打磨出初步的效果 。
14.无釉磨光
最后一道工艺是人工打磨抛光 。因为泥料腻若膏脂，可将陶器打磨成明镜般光洁 。一件上好的紫陶，要经过七八道打磨工艺，才能让陶面明如镜、润如玉 。建水紫陶成品分为亚光与亮光，打磨时，陶人们将陶器置于转盘之上用泥巴固定，在转盘飞速运转下，双手各执一磨石打磨，师傅们根据磨的情况，更换不同粗细的磨石，以达到温润细腻的感觉，抛出如镜面一般的光亮 。
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