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由于匣钵的结构 ， 是多孔多相非均质的 ， 性脆 ， 要求在交变热载荷的作业条件下能多次反复使用 ， 故应具备如下性能 。
(一)高的耐火度和荷重软化温度
由于匣钵在装窑时载有坯件 ， 且在高温下承受一定的荷重 ， 尤以钵柱下部的匣体承受的荷重更大 。因此 ， 要求匣钵应具有较高的耐火度和荷重软化温度 ， 以保证制品的烧成顺利进行 。如匣钵的耐火度低 ， 特别是高温荷重软化温度低于制品的烧成温度时 ， 就会发生变形(弯墙、沉底) ， 甚至造成钵柱倒塌 。
(二)良好的热稳定性
匣钵在烧成过程中 ， 要反复承受高温和冷却的急剧变化 。如果匣钵没有抵抗温度急剧变化的性能 ， 就容易开裂 ， 导致使用次数减少 ， 而且会出现落渣于制品上的缺陷 。
(三)良好的热传导性
制品装在匣钵内进行烧成的过程中 ， 其热量是先传给匣钵 ， 再由匣钵传给制品 。故要求匣钵具有良好的热传导性能 ， 使制品受热和冷却都均匀 ， 从而提高窑炉的热效率 ， 缩短烧成周期 。
(四)高的机械强度
匣体在使用过程中 ， 要反复搬运和装出制品 ， 特别是经过高温烧成后 ， 钵与钵之间常出现粘口 ， 出窑时要用木槌敲击 ， 使之分离 。故要求匣钵具有较高的机械强度 。
(五)重烧收缩小
【窑具之匣钵的5大性能要求】随着匣体的使用次数增加 ， 因烧结程度提高 ， 而再次发生的体积收缩称之为重烧收缩 。如每次重烧都发生收缩 ， 就会导致匣钵形状变异 ， 规整度降低 ， 甚至造成匣钵柱不稳定而发生倒塌事故 。因此要求匣钵的重烧收缩愈小愈好 。
此外 ， 还要求匣钵具有一定的气体渗透性 ， 能使燃烧的气氛介质传给制品 ， 同时又使制品中分解的气体逸出 ， 从而使制品在烧成过程中完成一系列的物理化学变化 。
为了提高制品的烧成质量 ， 增加匣钵的使用次数 ， 降低生产成本 ， 在选择匣钵配方和设计匣钵器形以及确定制造工艺时 ， 必须全面考虑上述要求 ， 以保证制造的匣钵具有良好的使用性能 。
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