棉色纺纱质量如何控制 保证色纺纱品质应从哪几个方面入手


棉色纺纱质量如何控制 保证色纺纱品质应从哪几个方面入手

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大家好 , 任生荷来为大家解答以上问题 。棉色纺纱质量如何控制 , 保证色纺纱品质应从哪几个方面入手很多人还不知道 , 现在让我们一起来看看吧!
解答:
1、优化纺纱工艺
2、因为色纺纱 , 尤其是以原棉为主体的色纺纱 , 染色纤维的强度和弹性都有一定的损失 , 所以纺纱的各个工序都要根据彩棉的特性来设计 。
3、同时 , 由于色纱批量小 , 品种变化频繁 , 在清梳联工艺中采用清梳联工艺并不完全适用 。
4、目前 , 色纺纱生产厂家大多采用传统的清梳联纺纱工艺 。
5、同时 , 为了便于小批量多品种生产 , 最好采用单头和成套清棉机械的组合布置 。
6、纺有色纱时 , 梳理、并条、粗纱、精梳工序应采用重量轻、速度慢、易转移的纺纱工艺 。一般速度要比纺天然纱时降低10%-15% , 以减少棉结和短绒 。
7、同时 , 为了控制纱线重量CV%和重量偏差 , 在并条过程中 , 要通过预并条工艺改善梳理条的条干结构 , 然后按照一定的混纺比进行1-2道次的混纺 , 从而将未并条的重量差异控制在较小的范围内 , 以保证纱线重量CV%和重量偏差的稳定(即长纱段重量差异小) 。
8、卷绕过程中 , 应适当降低卷绕速度 , 控制毛羽增长速度 。
9、原棉染色好
10、根据近几年的生产实践 , 目前纯棉色纱线密度一般在14.6tex(40Ne)以下 , 大部分在16.1tex(30Ne)左右 , 纺纱线密度适中 。
11、为了保持染色原棉的弹性 , 减少强力损失 , 原棉应具有适中的细度(5400~5600Nm) , 较好的成熟度(1.6—1.8) , 杂质含量少 。
12、细度较细的棉花染色后在纺纱过程中容易断头产生棉结 。
13、同时 , 在染料的选择上 , 既要提高染色牢度 , 又要使染色后的纤维保持一定的弹性和摩擦系数 。因此 , 在原棉染色中应加入适当的添加剂和油剂 。
14、目前原棉染色有两种方法:一种是将未经处理的原棉染色后混合;另一种是原棉经过清梳联工艺处理 , 然后用棉条(网)染色 , 再在清梳联工艺中混合 。
15、后者经过二次梳理工序后容易增加短绒 , 会影响纱线毛羽和棉结的增加 , 所以一般用于纯棉纺纱或半精梳纺纱 。
16、对于精梳纯棉色纱 , 最好采用先原棉染色法 。
【棉色纺纱质量如何控制 保证色纺纱品质应从哪几个方面入手】本文到此结束 , 希望对大家有所帮助 。

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