膨胀石墨盘根 讲解复合石墨盘根制作工艺
一种基于石墨纸的新型密封产品——复合柔性石墨填料
文摘:论述了一种以柔性石墨纸为主要原料，粘合剂和骨架线为辅助增强材料，经过复合、分切、加捻、织造等工序制成的复合柔性石墨包装。该产品密封性能优异，生产效率高，易于推广。它的成功开发为国产柔性石墨纸的应用开辟了新的途径。
河北太平洋-鲍方印章
1前言
柔性石墨填料作为第二代填料，是石棉填料的理想替代品。耐高低温、耐压、润滑性好、回弹率高，能抗酸、碱等化学介质的腐蚀。主要用于石油、化工、热电灯行业的泵、阀门、管道等零件的密封。能有效减少介质泄漏，减少能源和原材料损失；减少设备停机时间和维护时间，提高生产效率；减少设备磨损，延长使用寿命。
近年来柔性石墨出口供应紧缺，外商年需求量在200吨以上，实验供应只能满足四分之一左右。国内市场消费逐渐扩大，年需求量预计达到300吨。
本文以柔性石墨纸为主要原料，通过复合，探索出一条制造复合柔性石墨包装的新途径。
2主要原材料
2.1柔性石墨纸由天然鳞片石墨经提纯、酸浸、水洗、干燥、高温膨胀、机械压制等工艺制成，用纸带包装。要制造柔性石墨纸，首先要获得膨胀石墨蠕虫，目前一般采用酸浸膨化的方法制备。国内外的化学处理剂大多是由硫酸和硝酸(或高锰酸钾、氯化钾、过氧化氢等氧化剂)按一定比例混合而成。干燥温度100~200℃，膨化温度850~950℃，膨化时间5 ~ 6秒，膨化次数可达几十次至400次以上。膨胀石墨蠕虫疏松、多孔、卷曲、细而长，表面能高，吸附力强，无需任何粘合剂即可机械压制成柔性石墨纸。其主要理化性能指标:密度0.8 ~ 1.0g/cm3；，厚度0.17 ~ 0.20毫米，固定碳含量95%`99%，抗拉强度> 3.5兆帕，宽度0.5 ~ 1.0米
2.2粘合剂
该胶粘剂要求初始结合力大、柔韧性好、操作简单、价格低廉。一般采用303胶和丙烯酸酯胶。
2.3骨架线
纯棉线或涤纶线，规格9.5tekX3，直径0.15mm，张力>:600cN/50cm。也可根据需要加入适量的玻璃纤维或金属丝。
3工艺
3.1基本原则
柔性石墨纸经过机械压制和化学粘合，使其与骨架线均匀结合，然后通过常规石棉纺织加工如劈、捻、织等。，由于采用国内生产的柔性石墨纸为原料，货源充足，生产效率高，生产规模易于扩大，使用纤维骨架线可以避免过多的粘合剂消耗。石墨含量低有利于提高填料的密封性能。因此，该技术具有一定的实用价值，为拓展柔性石墨纸的应用提供了有效途径。
3.2工艺流程和参数
工艺流程如下:原料→(复合机)复合→(分切机)分切→(捻线机)加捻→织造→成型→检验包装。
复合工艺:用双辊同步复合压光机复合。工艺参数:复合线速度1.5~3.0m/min，复合压力1470~1960x10夸脱Pa，复合纸密度0.9 ~ 1.1g/cm3；，复合纸厚度0.2 ~ 0.3毫米，骨架线间距2毫米，胶粘剂用量10%。
整个过程在常温下进行。当天气寒冷或潮湿时，为了尽快干燥粘合剂，可以适当加热。只要干燥，加热与否都不会影响复合质量。
分割工艺:根据包装规格设计工艺参数，分割宽度8~40mm。几种常见的包装规格及分割工艺参数见表1。
文章图片
加捻过程:由于复合柔性石墨纸的硬度较高，远小于石棉纺织品的扭曲，设计了一种漏斗形卷纸加捻装置(图1)，其所有内表面加工成光滑的弧形，锥度不大于30°。出口直径(mm)与纸带宽度(mm)成正比，分别为1.7和8；2.0,10;2.5,12;3.5,20。该装置将复合柔性石墨纸带卷成管状，以50~70捻/米的捻度捻成石墨线。
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