数控编程口诀想成为数控编程高手快戳进来吧…… 机床

成为数控硕士，大学毕业进厂至少需要6年。他不仅要有工程师的理论水平，还要有高级技师的实践经验和实践能力。

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第四步
:必须有良好的夹具和测量技术基础。我在这里把夹具和测量技术分开列出来，是因为它对零件的加工质量以及机床的精度起着重要的作用，是反映技术人员水平的标志之一。全过程系统:机床精度由机床厂家保证，刀具和切削参数由刀具厂家提供。一般问题不大。只有夹具是由技术人员专门为特定零件设计的。数控机床的零件一般都比较难，所以经常会出现不可预知的问题。我从事数控机床零件的切割调试工作已经十几年了，但不想整改的夹具真的没遇到过。调试时，第一部分加工不合格，有一半以上是由于夹具定位、夹紧点、夹紧力不合理造成的。夹具的原因很难分析，因为只能定性，很难定量。如果你没有夹具设计和零件夹紧的经验，就会很困难。本研究建议咨询做精密坐标镗床的高级技师。精密水平测量是机械加工的基本技能之一，需要能熟练使用游标卡尺、千分卡、千分表、千分表、内径杠杆表、卡尺等。零件加工有时不能指望三坐标测量仪。必须用手测量。试想，零件测量不准，哪个领导和工人师傅会信任你？测量技术的练习需要很长时间！

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第五步
熟悉数控机床。精通数控机床的维护。所谓熟悉数控机床，应该做到:
1、熟悉数控电器元件及控制原理。能说出电箱内各种元件的名称和功能，能看懂电气原理图。根据电气报警号，找出报警内容。
2.了解滚珠丝杠的结构和传动原理。知道哪些因素对机床精度影响很大。
3.了解机床螺杆两端轴承的结构及其对机床精度的影响。
4、了解机床的润滑系统，明确润滑点的分布。机床润滑油品牌及每周或每月正常用油量。
5.了解机床的制冷系统:切削冷却、主轴冷却、电箱冷却等。
6.了解机床的主传动结构和各机床转速与扭矩之间的具体数据特征。
7.了解机床导轨副的特点:是直线导轨还是滑轨，刚性有多大？
8、能排除常见操作故障
9.精通机床的各种精度指标和测试方法。
10.熟悉刀库机构和换刀原理。

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没有三年以上的锻炼，恐怕很难达到要求。而且，很多企业不具备学习的条件。建议咨询设备维修部门的师傅。机床保养的细节我就不说了。每个企业都有自己的经验和标准。机床维修以“保养”为主，应注意:
1.每天开机时注意机床各轴的启动负荷是否正常变化是非常重要的。如果起动负荷变化异常，说明运动副或传动副的阻力发生了变化，所以要迅速停机检查。否则久而久之对机床的伤害会很大；
2.注意润滑油的正常消耗。太多太少必须检查。
3.经常清洁电箱空滤网和通风滤网。一旦电箱内的电源模块和驱动模块的集成电路板沾染了含有铁粉的灰尘，机床就会发出莫名其妙的报警，维修不好。换块板子就行了！第六，培养良好的习惯，适应数控加工的特点。适合数控加工的师傅要谦逊、严谨、冷静、周到、有条理、有主见。
1.一些大型零件的加工不仅加工内容多，而且还有空之间的三维坐标转换。加工轨迹的计算非常复杂，难以确定。如果对问题考虑不仔细、不全面，计算不准确，调试时程序变化越来越乱，出错概率高。“三思而后行”在这里是最合适的。2.零件的调试过程是一个多人协作的过程，包括操作人员、检验人员、夹具设计人员和夹具装配人员等。出现问题时，要多请教，多做实验，避免随意下结论。不要过分指责犯错的员工，要有“体恤”的态度。