隔热型涂料配方_二

配方简介隔热型涂料配方中小分子胺类中的氨基等官能团能够与ATO粉体中的锡原子配位形成“表面络合物”，这种表面络合物的存在可以大大削弱ATO粉体粒子的强极性面的静电吸引作用，阻止ATO粉体的团聚；另外，氨基等官能团的强表面吸附，大大降低了ATO粉体粒子的表面吉布斯自由能，也可以降低ATO粉体粒子的团聚程度。
应用领域隔热型涂料配方可广泛应用于建筑物玻璃、汽车玻璃的透光隔热。
配方详情制作方法

ATO粉体的制备：将0.1~0.2mol五水四氯化锡和0.005~0.033mol的三氯化锑溶于50mL乙醇与50mL甲醇混合的溶液中，并加少量稀盐酸抑制水解，通过磁力搅拌2h后得到澄清溶液；然后再在磁力搅拌下加人适量的0. 1mol/L的氨水沉淀，离心分离所得沉淀，再在50~80℃的空气中干燥，并在空气中450~650℃烧结，得到ATO粉体。作为一种优选的方式，可以将0.1mol五水四氯化锡0.03mol的三氯化锑溶于50mL乙醇与50mL甲醇的混合溶液中，然后进行后续相同步骤。
将中性溶剂和ATO粉体以及小分子胺类混合：将以上中性溶剂、ATO粉体以及小分子胺类所形成的混合物在超声波的作用下进行预分散0.5~1.5h，然后再加入表面活性剂、成膜剂，在450~ 650r/min的转速下球磨分散6~24h，得到隔热浆料。

注意事项隔热型涂料配方各组分质量份配比范围为： ATO粉体10~15，小分子胺类2~5，中性溶剂30~40，表面活性剂0.6~1，成膜剂40~55 。
【隔热型涂料配方_二】