油漆生产工艺与设备详解
油漆是一种牢固复盖物体表面的保护、装饰、标识和其他特殊用途的化学混合涂料 。那么油漆生产工艺有哪些呢？设备有哪些呢？下面小编一一解答 。
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油漆生产工艺油漆生产工艺流程分为五步：配料→分散→研磨→调漆→过滤
1、配料
原料要分两次完成 。首先，按一定的颜料/基材/溶剂比例配合研磨色糊，具有最佳研磨效率的分散、研磨后，根据油漆的配方补充其多馀成分，进行分散混合 。原料必须准确称量 。
2、分散
首先，要求彩色涂料首先要保持均匀，如果涂料分散在涂料中，会导致涂料的颜色不同，影响装饰的目的 。
其次，涂料是固体的，一般比例大于涂料，如在颜料中混合和分散不均匀，会在贮存过程中沉淀 。
最后，清漆涂破乳，一般膜厚达到20μm下列，如色浆颗粒过大，没经分散化至适合的尺寸则会使漆层不光滑高低不平危害光泽度 。因而色浆的分散化匀称十分关键 。分散是将油漆和油漆混合在一起，使颜料初步湿润和分散，并为下一次研磨做好准备 。
3、研磨
研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度 。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆 。
4、调漆
调配涂料是利用搅拌设备将色糊与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需的其他成分混合，调配成色漆的过程 。
5、过滤
过滤工序的目的是除去未研磨的细小颜料粒子和生产过程中混入的杂质、漆皮等 。
油漆生产设备1、油漆分散机
是对油漆进进行预分散处理的设备，进行粉碎、分散、乳化、混合，从而实现预分散、搅拌、高速分散、调漆、调色 。
2、篮式研磨机
研磨是生产油漆最关键环节，将分散设备加工成的半成品进行精细的研磨和粉碎，从而让色浆生产、控制、进料以及操作得到全方面的加工 。篮式研磨机改变传统生产工艺，将原分散砂磨两道工序合二为一，减少了工艺过程，提高了生产效率，减少成本 。
3、涂料搅拌机
是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器 。
4、卧式砂磨机
通过分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，对物料进行高速的强烈的撞击、粉碎、分散，达到迅速溶解、分散、细化的功能，，卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产 。
5、油漆反应釜
通过搅拌、加热等方式，按照工艺要求对多种原材料进行分散混配，实现生产过程的烃化、聚合、缩合等工艺反应 。
6、油漆灌装机
油漆灌装机，主要是灌装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线 。分为4种类型，包括膏体灌装机器、液体灌装机、粉末灌装机以及颗粒灌装机，不同的机器对应不同类型的油漆包装 。
【油漆生产工艺与设备详解】
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