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醋酸合成工艺及应用

醋酸 ， 又名乙酸 ， 醋酸是一种重要的有机化工原料 ， 典型的脂肪酸 ， 无色液体 ， 有强烈刺激性气味 。醋酸熔点为16. 6 ℃ ， 沸点117. 9 ℃ ， 相对密度1. 0492( 20 /4 ℃)  ， 折光率1. 3716 。纯醋酸在16. 6 ℃以下时能结成冰状的固体 ， 所以常称为冰醋酸 。
醋酸合成工艺1、乙醛氧化法
乙醛氧化法分二步反映进行 ， 最先丁二烯在PdCl2·CuCl2催化剂的功效下 ， 在溫度为100～150℃、工作压力为0.3MPa的标准下反映空气氧化转化成溴化氢；溴化氢在冰醋酸锰金属催化剂的功效下 ， 与氧气、氧气充足或气体在高效液相标准下空气氧化转化成冰醋酸 。由于该工艺简单 ， 成品率较高 ， 原料来源于广。
2. 甲醇羰基化法
1）BASF髙压加工工艺：1913年 ， BASF企业最开始发觉了乙醇羰基化反映 ， 但这直至50年代后期耐腐蚀镍/钼铝合金出現后才完工第一套小试设备 ， 1960年完工第一套乙醇羰基化制冰醋酸小试设备 ， 金属催化剂为碘化钴(CoI2) ， BASF生成加工工艺反映溫度约250℃ ， 工作压力达到6.89MPa ， 以乙醇和CO计 ， 冰醋酸可选择性各自为90%和70% ， 根据五塔水蒸气蒸馏必得纯净度为99.8%的冰醋酸商品 。
2）孟山都(Monsanto)/BP加工工艺：七十年代中后期 ， 孟山都开发设计出基酶铑系金属催化剂用以乙醇羰基化是以C1原材料制C2化工品过程中的一个里程碑式 。孟山都加工工艺用加上有碘化物的铑股票基金属均相金属催化剂 ， 反映在较低溫度180℃和工作压力3.5CPa下开展 ， 可得到很高的可选择性 ， 以乙醇计超过99% ， 以CO计超过70% 。
3）Celanese低水成分加工工艺：该加工工艺在铑系金属催化剂中加上浓度较高的的无机物碘化物(主要是碘化锂)以提高金属催化剂管理体系的可靠性 ， 添加碘化锂与碘化甲烷气体改性剂后 ， 容许管式反应器中的水成分大幅度降低而另外又可平稳维持具备较高的反应速率 ， 进而使新技术新工艺的分离出来成本费足以大幅度降低 。
4）BP有机化学的CATIVA加工工艺：CATIVA加工工艺以金属铱当家做主金属催化剂 ， 并添加一
一部分铼、钌和锇等作助金属催化剂 。在其中 ， 铼和钌是最好是的改性剂金属材料 ， 与传统式铑系催化反应加工工艺类似 ， 新式铱金属催化剂在适度工作压力和溫度下 ， 反应速率和目地商品可选择性均较高 。与传统式的孟山都/BP加工工艺对比 ， CATIVA的优点取决于：铱催化反应管理体系的特异性高过铑催化反应管理体系；副产品少；可在水分含量低(≤8%)的状况下实际操作 。这种技术性若用以目前设备更新改造 ， 可在较低投资状况下提升设备生产能力 ， 并且 ， 因为水成分低也产生了蒸气耗费降低和CO转换率的改进 。
5）UOP/ChiyodaAcetica加工工艺：以乙醇和CO为原材料 ， 应用加上有碘化甲烷气体助
剂的聚乙烯吡啶树脂的负载铑系催化剂 ， 据悉 ， 多组分金属催化剂可获得高的产出率 ， 改进铑系金属催化剂的特性 ， 冰醋酸产出率以乙醇计高过99% 。该加工工艺生成管式反应器可在低水成分标准下实际操作 。管式反应器内HI浓度值低 ， 浸蚀难题小 ， 并且 ， 与传统手工艺对比 ， 新技术新工艺副产品转化成少 ， 商品纯净度高 。此加工工艺的另一大特性是管式反应器用鼓泡塔 ， 清除了拌和立式管式反应器的密封性难题 ， 作工作压力可提升到6.2MPa ， 为维持最好CO分压电路 ， 容许应用低纯净度的CO 。低纯净度的CO又可减少原材料花费和项目投资成本费 。除此之外UOP还开发设计出专利权碘化物分离出来技术性 ， 可减少冰醋酸商品中碘化物摩尔质量1×10-9～2×10-9 。
醋酸的应用范围醋酸作为重要的化学反应溶剂和化学中间产品 ， 用于生产制造醋酐、丙烯酸丁酯、醋酸脂类、醋酸纤维素和金属醋酸盐等 ， 另外也作为化肥、药业和染剂等工业生产的有机溶剂 。醋酸普广泛用于合成纤维、建筑涂料、农药、医药、食用添加剂、染织等工业生产 。
【醋酸合成工艺及应用】

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