齿轮泵常见故障及解决方法
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,齿轮泵适用于输送各种油类,如润滑油和燃料油等,在使用过程中我们会常常遇到各种故障,那么怎么解决呢?1、泵快速磨损原因:硬质大颗粒与金属侵蚀造成泵磨蚀、生锈、腐蚀 。
解决方法:拆下泵对系统进行冲洗,在入口管路安装过滤器;检查泵的结构及材料是否抵抗液体腐蚀 。
2、困油现象原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声,影响系统正常工作 。
解决方法:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽的原则:两槽间距为最小闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通 。
3、泄漏现象原因:齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙 。其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵 。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板 。
4、受力不均衡现象原因:右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减 。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损 。
解决方法:采用压力平衡槽或缩小压油腔 。
5、泵有噪声原因:
- 供料不足(高密度液体无法以足够的速度进入泵;
- 泵发生汽蚀,即液体在入口管路中汽化;
- 泵轴或转子齿发生弯曲;
- 底座或管道引起共振;
- 可能有异物试图通过吸入端口进入泵 。
- 增大入口管道尺寸或减小长度;
- 增大入口管道尺寸或减小长度;提升供料罐液位;
- 泵轴或转子齿进行矫直或更换;
- 固定泵底座或管道;
- 检查吸入管路,或在入口管路中增加过滤器 。
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