10个用于防水涂料的配方

01配方介绍该涂料主要涉及涂料领域,特别是一种防水涂料 。
原料配比(质量份)制备方法将天然乳胶、苯丙乳液、钛白粉、高岭土、聚乙烯醇、
重质碳酸钙按上述质量百分含量均匀混合制得涂料 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶天然乳胶30~50,苯丙乳液30~50,钛白粉10~20,高岭土1~2,聚乙烯醇2~3,重质碳酸钙0~2 。
【10个用于防水涂料的配方】苯丙乳液具有防水、附着力强、抗老化、耐酸、耐腐蚀、耐磨、成膜硬度好的特点,是理想的防水材料 。
高岭士、重质碳酸钙、钛白粉为防水涂料的骨料 。
聚乙烯醇具有防腐、增稠作用 。
产品特性该涂料具有粘接强度好,硬度高,防水防蒸汽性能优异的特性 。
02配方介绍该涂料主要应用于建筑防水材料 。
原料配比(质量份)制备方法将水加热至100℃后,加入聚乙烯醇并不断搅拌,待加热升温至150℃后保持30min,冷却后即为黏合剂;将双飞粉、灰钙粉、膨润土混合后加入黏合剂制作成防水涂料 。所述双飞粉、灰钙粉、膨润土混合后加入黏合剂的过程在反应釜中进行 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶黏合剂40~45,双飞粉93~95,灰钙粉2~4,膨润土2~4 。
产品特性该涂料制作工艺简单方便,潮湿、干燥基层都可施工,且使用不必再覆一层防水层,特别适用于一些不发达地方 。
03配方介绍该涂料主要用作防水涂料 。
原料配比(质量份)制备方法将二甲苯、聚苯乙烯、抗氧剂、分散剂、触变剂、水按上述质量百分比混合均匀制得所得涂料 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为;二甲苯40~60,聚苯乙烯16~42,抗氧剂0.5~1,分散剂0.5~2,触变剂2~3,水加至100 。
所述抗氧剂为抗氧剂264、抗氧剂168中的一种或者它们的混合物 。分散剂为硅酸镁锂或IW 。触变剂为二氧化硅 。
产品特性该涂料成本低,防水性能优异 。
04配方介绍该涂料是一种防水涂料 。
原料配比(质量份)制备方法将银锌二氧化钛、纯丙乳液、晶体型负离子添加剂、钛白粉颜料、填料、增稠剂、润湿剂、消泡剂、去离子水按上述质量百分含量均匀混合制得所得涂料 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶银锌二氧化钛0.2~5,纯丙乳液20~28,晶体型负离子添加剂5~7,钛白粉颜料25~30,填料21~25,增稠剂3~4,润湿剂3~4,消泡剂0.4~1,去离子水加至100 。
所述填料为重质碳酸钙 。增稠剂为聚丙烯酸 。
产品特性该涂料原料易得,成本较低;环保,对人体无害;抗菌效
果良好、持久 。
05配方介绍该涂料主要用于防水 。
原料配比(质量份)制备方法(1)将软化点45~60℃的沥青20~60份加热熔融得到熔融沥青 。(2)将8~15份热塑性丁苯橡胶加到40~60份溶剂油中搅拌混合得混合物 。
(3)将熔融沥青和步骤(2)中的混合物加入到反应釜中搅拌混合 。
(4)向反应釜中加20~40份改性填料和0.5~3份催干剂继续搅拌即得所述防水涂料 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶45~60℃的沥青20~60,热塑性丁苯橡胶8~15,溶剂油40~60,改性填料20~40,催干剂0.5~3 。
热塑性丁苯橡胶采用SEBS 。
催干剂采用钴、锰、锌的盐类中的一种或几种;加入催干剂可以加速涂膜的干燥成型和改善涂膜质量 。
改性填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、云母粉和粉煤灰;加入改性填料可以改善涂膜的硬度、黏度、柔软性、耐久性等机械性能 。
产品特性该涂料优点是生产工艺简单,主要表现在省去了现有技术中繁琐的除硫工艺,从而能降低生产成本;选用SEBS作为原料使得该涂料所制成的产品具有优良的弹性、低温柔性、耐低温、耐老化,从而提高了产品质量和性能 。
06配方介绍该涂料主要用作防水涂料 。
原料配比(质量份)1.聚醚类高分子乳化剂
2.核预乳液和壳预乳液
3.聚醚改性的硅丙柔性树脂
4.含聚醚改性硅丙柔性树脂的防水涂料
制备方法(1)聚醚类高分子乳化剂的制备:将分子量为200的聚醚二元醇、丙烯酸、KOH催化剂、对羟基苯甲醚、二甲苯加入装有温度计、冷凝管、分水器、带有搅拌的四口反应瓶中,升温至80~120℃,开动搅拌,温度升高到出现回流时保温反应,再缓慢升温到所测酸值≤5mgKOH/g时,停止反应,真空抽出回流溶剂二甲苯,再减压蒸馏除去对羟基苯甲醚即得到所述聚醚类高分子乳化剂 。
?(2)核预乳液和壳预乳液的制备:①将去离子水与十二烷基硫酸钠混合后搅拌溶解,再慢慢滴加包括有丙烯酸丁酯、丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸甲酯、聚醚类高分子乳化剂、丙烯酸的核层单体混合液,然后预乳化30min后制得核预乳液备用 。②将去离子水与十二烷基硫酸钠混合后搅拌溶解,再慢慢滴加包括有甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、聚醚类高分子乳化剂、丙烯酸丁酯、丙烯基三甲氧基硅烷、丙烯酸的壳层单体混合液,然后预乳化30min后制得壳预乳液备用 。
?(3)聚醚改性的硅丙柔性树脂的制备∶在装有搅拌器、温度计、冷凝管的四口烧瓶中加入去离子水、十二烷基硫酸钠、碳酸氢钠,搅拌升温至60℃后,加入核预乳液并分散3min后升温至80℃,再加入由10份过硫酸钾和200份去离子水组成的引发剂溶液来制备种子 。待溶液变蓝日反应瓶内无明显回流后开始滴加剩余的核预乳液及由10份过硫酸钾与800份去离子水组成的引发剂溶液,控制速度在2h内滴完,然后保温0.5h后滴加壳预乳液及由15份过硫酸钾和800份去离子水组成的引发剂溶液,控??制速度在4h内滴完,然后保温1h 。再降温至65℃后加入叔丁基过氧化物进行氧化还原消除,滴完后保温30min,冷却并用氨水作为中和剂调整pH值至8,过滤即得到聚醚改性的硅丙柔性树脂 。
(4)防水涂料的制备∶将水性助剂放入水中分散后加入颜填料,分散并研磨至60μm以下;然后加入含聚醚改性硅丙柔性树脂并分散,最后加入成膜助剂,调整pH值和黏度,最后过滤并包装即得到所述防水涂料 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为;聚醚改性硅丙柔性树脂30~70,颜填料25~65,水性助剂1~8,水余量 。
所述聚醚改性硅丙柔性树脂包括以下组分∶聚醚类高分子乳化剂5~30,乙烯基硅氧烷5~15和丙烯酸酯单体30~70 。
其中,所述聚醚类高分子乳化剂是由分子量在200~2500之间的聚醚二元醇和丙烯酸或甲基丙烯酸在阻聚剂的作用下,发生酯化反应得到的,所述聚醚二元醇与丙烯酸或甲基丙烯酸的摩尔比为1∶(1.2~1.8) 。
该涂料较好的技术方案是∶在上述反应过程中还加入了质量分数为0.1%~2%的磺酸钠乳化剂,所述磺酸钠乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、二异丙基萘磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠和烷基酰胺乙烯磺酸钠中的一种或几种混合而成 。
所述磺酸钠乳化剂为十二烷基硫酸钠和烷基酰胺乙烯磺酸钠按质量比1∶1的混合物,其加入量为1% 。
所述乙烯基硅氧烷为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯基三甲基硅烷、y-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、三苯氧基乙烯基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三氯硅烷中的1~3种 。
所述丙烯酸酯单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、苯乙烯、丙烯酸十八醇酯、甲基丙烯酸十八醇酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苄酯、丙烯酰胺、丙烯酸-β羟乙酯、甲基内烯酸-β羟乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸-2-羟基-3-苯氧基丙酯和甲基丙烯酸-β-羟丙酯中的2~5种 。
所述颜填料为钛白粉、氧化锌、氧化铁红、炭黑、酞菁蓝、滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、云母粉或石英粉 。
所述水性助剂包括有润湿剂、分散剂、杀菌剂、成膜助剂、消泡剂、水性增稠剂和中和剂 。
其中,所述润湿剂为防水涂料质量0.1%~0.5%的烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚、烷基琥珀磺酸钠或聚氧乙烯烷基酚醚;所述分散剂为防水涂料质量0.3%~1.5%的聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯、顺丁烯二酸盐或聚异丁烯二酸盐;所述杀菌剂为防水涂料质量0.05%~0.3%的异噻唑啉酮衍生物或苯并咪唑;所述成膜助剂为防水涂料质量0.5%~3%的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、丙二醇苯醚、醇酯-12或乙二醇苯醚醋酸酯;所述消泡剂为防水涂料质量0.2%~1.5%的聚硅氧烷类消泡剂;所述水性增稠剂为防水涂料质量0.3%~3%的丙烯酸碱溶胀类、纤维素、聚氨酯缔合型;所述中和剂为防水涂料质量0.1%~0.5%的氨水、三乙胺、二甲基乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇 。
产品特性该涂料先利用聚醚二元醇为原料,合成了一种反应型高分子乳化剂,并以此为反应大单体,采用预乳化半连续滴加的工艺,合成了一种聚醚改性的硅丙柔性树脂 。再以该树脂为基料,制备了一种高交联、反应型防水涂料,解决了传统防水涂料的耐水性、耐腐蚀性、柔韧性差的问题 。由于聚醚类高分子乳化剂的引入,树脂可以体现出良好的附着力和耐水性,同时柔韧性也得到了极大的提高;随着硅氧烷的引入,防水涂料能够很好地与混凝土产生化学结合作用,进一步提高了涂料的防水效果 。在该涂料的制备过程中,采用预乳化半连续滴加的方式,合成了核壳结构聚醚改性硅丙柔性树脂,不仅控制了成本,也在很大程度上提高了防水涂料的综合性能 。该防水涂料综合性能优异,附着力、耐水、耐腐蚀性能突出,环境友好,具有非常广泛的市场前景和很强的实用性 。
07配方介绍该涂料主要用于防水 。
原料配比(质量份)原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶热塑性丁苯橡胶、沥青、溶剂油 。
热塑性丁苯橡胶采用SEBS 。SEBS为氢化热塑性丁苯橡胶,即以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物,它具有耐老化性、可塑性、高弹性、耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能,而且无需硫化即可加工使用,边角料可重复使用;SEBS包括线型和星型,线型具有良好的加工性能,星型具有良好的改性性能 。
为了加速涂膜的干燥成型和改善涂膜质量,所述防水涂料还包括催干剂;所述催干剂为钴、锰、锌、钙的氧化物中的一种或几种 。
为了改善涂膜的硬度、黏度、柔软性、耐久性等机械性能,所述防水涂料还包括填料;
所述填料为滑石粉、或粉煤灰、或石棉粉、或蛭石粉、或云母粉、或重质碳酸钙、或轻质碳酸钙 。
产品特性该涂料由于采用了SEBS,使得该涂料具有优良的弹性、低温
柔性、耐低温、耐老化性以及高温不流淌性,从而能提高产品质量,扩大产品使用温度范围 。
08配方介绍该涂料用于房屋建筑用防水 。
原料配比(质量份)
制备方法按质量份数比取泡沫塑料,然后加入煤焦油中 。加热5~10h,使泡沫塑料溶解且煤焦油全部脱水 。降温至100℃以下 。加入到苯类或非芳烃中搅拌溶解即可 。
也可将泡沫塑料加入苯类或非芳烃溶解后,再加入到经加热5~10h全部脱水并降温至100℃以下的煤焦油中 。
它还包括以下步骤∶向其中加入重质碳酸钙或轻质碳酸钙粉搅拌均匀即可 。
它还包括以下步骤∶取丁苯橡胶①切块粉碎成颗粒,加入到苯类中溶解后加入其中搅拌均匀即可 。
它还包括以下步骤∶取丁苯橡胶②切块粉碎成颗粒,加入到搅拌罐,然后加入苯类或非芳烃搅拌全部溶解,再加入沥青搅拌5~10h后加入其中搅拌均匀即可 。
原料配置该涂料各组分质量份配比范围为∶煤焦油100,泡沫塑料10~20,苯类或非芳烃15~30 。它还包括重质碳酸钙粉或轻质碳酸钙粉10~30,丁苯橡胶①8~20,苯类10,沥青180~220,丁苯橡胶②18~24,苯类或非芳烃180~220 。
产品特性
该涂料与现有涂料相比耐老化期长,耐水、耐热、耐冷、耐风性能好,软态结膜不易断裂,在室内或室外均可使用,且其拉伸性能好,亮度高,涂刷于建筑物上美观漂亮 。该涂料制备方法基本无污染,工艺简单,操作方便 。
09配方介绍该涂料可作为保温涂料的防水层涂料,而且还可以用于地板、墙壁建筑装饰,以及用于密封等 。
原料配比(质量份)制备方法将合成橡胶和107胶同时加入分散机中进行分散,在分散搅拌过程中,在胶体中依次加入填充材料、补强剂、阻燃材料、增塑材料、促进剂材料、消泡剂 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶合成橡胶55~65,填充材料25~35,补强剂1.5~2.5,107建筑胶3.5~4.5,阻燃剂0.5~1.5.增塑剂1.5~2.5,硫化促进剂0.75~0.85,消泡剂0.15~0.25 。其中合成橡胶由丁苯胶乳或氯丁胶乳组成;填充材料由滑石粉、膨润土粉、碳酸钙(轻)按10∶3∶3配制;补强剂由氧化镁和氧化锌按1∶2配制而成;阻燃剂为氧化锑或磷酸锌;增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或磷酸三丁酯;硫化促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌或二甲基二硫代氨基甲酸锌;消泡剂为201甲基硅油或硬脂酸钙
产品特性该涂料憎水性强,强度高,耐酸碱腐蚀,比同类的产品憎水率提高2% 。
10配方介绍该涂料为一种防水涂料,可广泛用于建筑物和各种物体表面 。如楼房顶及外墙、石棉瓦、纤维瓦、活动房表面、各种化工管道、油罐、帐篷、蒙古包及车辆顶篷表层面 。
原料配比(质量份)制备方法先将称量好的氯丁橡胶置于带有搅拌器的容器中,然后依次加入邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯、碳酸钙、氧化锌,开动搅拌至均匀即可,根据物料的黏稠度,适当加入二甲苯或甲苯溶剂调整,物料经充分搅拌后,即可包装出售 。
原料配伍该涂料各组分质量份配比范围为∶氯丁橡胶77~87,银粉浆5~20 。另外加入添加剂,如邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯0.5~1,碳酸钙1~2.5,氧化锌0.1~0.5 。
产品特性该涂料具有质量好、技术指标先进的优点,具体表现在如下方面 。
外观呈银灰色,或根据用户需要配制各种色度的稠状液体(四季都保持液态状);耐热性能∶在70℃范围内不流淌、不黏结、不变色;耐寒性能∶在一40~60℃下无脆裂,可以任意弯曲180°;防腐性能∶在浓度为32%的酸碱盐溶液中浸泡48h无腐蚀现象;防渗透性∶强度测试动水压2~3kgf/cm2,保持3h不透水;附着强度;≥0.4MPa,延伸率;≥150%~200%;粘接强度∶≥0.2MPa;反光降温性能∶同一物体与不同材料温度相差5~8℃,冬天有明显保持室内温度的效果 。
该涂料使用方便、用途广泛,当用在冷库、粮库等房屋顶面和外墙表面,有明显防水降温作用;具有优异的防水性能和抗高低温效果,能承受强酸碱盐的各种腐蚀,并具有独特的柔性和与物体附着强度突出的性能,还独具反光降温明显效果 。该涂料施工简单,省时省工,不用热化,无气化污染 。

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