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AT89C51单片机电机转速测量系统仿真

单片机电机转速测量系统仿真统采用单片机中T1计数器对转速脉冲进行计数 。定时器T1 工作于外部事件计数方式 ， 对转速脉冲计数; T0 工作于定时器方式 。每到1s 读1 次计数值 ， 此值即为脉冲信号的频率,根据式( 1) 可计算出电机的转速 。转速检测装置的软件系统主要包括:测速主程序、数据处理子程序和显示子程序 。单片机上电后 ， 系统进入准备状态 。首先进行初始化 ， 然后读取脉冲数据进行运算 ， 将转速显示在LCD上 。需要这款仿真及C语言程序的爱好者可从文章配图左上角网址上了解 。
 
该单片机电机转速测量系统仿真仿真采用测频法“M法”测量电机转速 。即在一定测量时间T内 ， 测量脉冲发生器(替代输入脉冲)产生的脉冲数m1来测量转速 ， 计算式如下：n=60m/TP ， 式中：P-为转轴转一周脉冲发生器产生的脉冲数;n-转速单位：(转/分);T-定时时间单位：(秒) 。在该方法中 ， 测量精度是由于定时时间T和脉冲不能保证严格同步 ， 以及在T内能否正好测量外部脉冲的完整的周期 ， 可能产生的1个脉冲的量化误差 。因此 ， 为了提高测量精度 ， T要有足够长的时间 。定时时间可根据测量对象情况预先设置 。设置的时间过长 ， 可以提高精度 ， 但在转速较快的情况下 ， 所计的脉冲数增大(码盘孔数已定情况下) ， 限制了转速测量的量程 。而设置的时间过短 ， 测量精度会受到一定的影响 。
【AT89C51单片机电机转速测量系统仿真】转速部分软件设计思路：AT89S52单片机的P3.5口接收传感器的信号 。电路由显示电路、AT89S52单片机 ， 单片机时钟电路,复位电路,等组成 。中断服务程序INT0 ， 软件需要解决的是定时器T0的记数和外部计数器T1的协调工作 。由于测量的转速范围大 ， 所以低速和高速都要考虑在内 ， 软件工作流程：传感器检测出电机转动一转的脉冲数 ， 由单片机的P3.5端口送入单片机 ， 由单片机的内部计数器T1计数 ， 启动计数时 ， 发送一个信号TR0=1 ， 内部定时器T0开始时 ， TH0、TL0设定初值为0 。

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