各国新工业战略分解 中国制造业如何应对

20世纪70年代以来 , 随着信息通信、生物电子、纳米等新技术、新材料、新能源的迅速发展和推广应用 , 人工智能、数字制造、工业机器人、3D打印等现代制造技术不断突破 , 市场逐步成熟 , 加之2008年金融危机以后主要工业化国家推出一系列旨在振兴制造业的战略举措 , 使全球工业发展模式正发生着巨大的变革 , 世界正处在“第三次工业革命”的导入期 。
具体内涵
如何界定和划分存在歧义 , 但趋势已经确立并正快速发展 , 将对产业组织形态、企业竞争战略和组织结构提出新的变革要求
目前 , 国内外学术界和政府部门普遍认为人类正步入新一轮的技术经济周期 , 但就具体界定和划分却并未达成共识 。英国皇家工程院生物医学与生物工程学部主席凯特尼院士认为 , 以系统生物学与合成生物学耦合为核心的生物技术突破正在酝酿人类的“第三次工业革命”;欧盟未来学家里夫金认为 , 正在发展中的“第三次工业革命”是基于互联网的通信技术和可再生能源系统融合发展的结果;而美国麻省理工学院的布朗尼杰弗森教授则认为 , 人类正在经历由数字技术进步所驱动的“第二次机械时代” 。
不管学界如何争论 , 新工业革命的趋势已经确立并正快速发展 。但是 , 这场变革所涉及的多数关键技术仍在进行探索性研究 , 尚未进入大规模应用阶段 。而且 , 与这些技术相适应的主导商业形态和配套制度还不成熟 , 也仍然处于多样化的探索阶段 。如果将一个完整的技术经济周期划分为“导入”和“拓展”两个阶段 , 那么我们判断 , 目前人类正处于“第三次工业革命”的导入期 。
“第三次工业革命”通过基于信息化的机械、知识、管理和技能等多种要素的有机结合 , 不仅实现生产成本的大幅下降 , 而且实现产品功能多样性和产品性能的大幅提升、新产品开发周期的显著缩短以及产能灵活性的明显改善 , 从而最终实现企业运营的全面优化变革 。
在“第三次工业革命”背景下 , 复杂的制造技术系统将促使产业组织结构由传统的大企业主导型和供应链主导型向产业生态型转变 , 平台技术和平台型企业在产业生态中的主导性作用将日益突出 。企业竞争战略的重点既不是形成足够大的规模 , 也不仅是有效的供应链管理 , 而是如何在不断变化的动态环境中获得和保持动态能力 , 战略柔性相对于运营效率变得更加重要 。为了更好地适应个性化和社会化的生产方式 , 企业的组织结构必须进一步扁平化 , 企业的所有权和控制权必然由公司的顶层决策系统向更接近市场的知识型员工下沉 。
战略准备
为了占得先机 , 充分利用新工业革命的机遇 , 发达国家都在进行战略准备 , 推出各种变革 , 努力重塑在全球制造业的领先地位
美国努力实现四个方面的战略目标
第一 , 大力推动创新成果的产业化:一方面 , 政府一再降低创业企业上市门槛 , 促使大批实验室技术实现商业化;另一方面 , 政府推动新产品的应用示范工程 , 利用美国国内高端消费群体抢先实现市场增长 , 使美国成为最早享受到工业革命成果的国家 。
第二 , 提高能够主导未来产业竞争的人才潜力:通过移民政策改革 , 美国希望吸引全球高端人才 , 从而在国内形成满足“第三次工业革命”要求的下一代的创新者、研究者和技能工人群体 , 从而获得持续的竞争力 。
第三 , 通过智能创新和智能制造提高制造业生产率 。为了冲抵高昂的人力成本 , 美国加强信息技术高性能电脑在技术创新上的应用 , 同时创造和推广适合本国人力资源特点的先进制造业集群网络和智能工厂生态系统 。
第四 , 建设以分布能源系统、物联网、下一代互联网为代表的全新的工业基础设施体系 。在政府资助下 , 美国各州都在开发和部署具有智能性、可持续性、灵活性的能源、交通、生产和信息基础设施 , 这些设施是“第三次工业革命”催生新产业、新业态的基础 , 也有助于美国制造业降低配套成本 , 形成快速响应能力 。
日本规模编制技术战略图
首先 , 政府加大了开发企业3D打印机等尖端技术的财政投入 。2014年 , 经济产业省继续把3D打印机列为优先政策扶持对象 , 计划当年投资45亿日元 , 实施名为“以3D造型技术为核心的产品制造革命”的大规模研究开发项目 , 开发世界最高水平的金属粉末造型用3D打印机 。
【各国新工业战略分解 中国制造业如何应对】其次 , 快速更新制造技术 , 提高产品制造竞争力 。近年日本制造业出现了三个新现象 。一是采用“小生产线”的企业增多:本田公司通过采取新技术减少喷漆次数、减少热处理工序等措施把生产线缩短了40% , 并通过改变车身结构设计把焊接生产线由18道工序减少为9道 , 建成了世界最短的高端车型生产线;二是采用小型设备的企业增多:日本电装公司对铝压铸件的生产设备、工艺进行改革 , 使得铸造线生产成本降低了30% , 设备面积减少80% , 能源消费量降低50%;三是通过机器人、无人搬运机、无人工厂、“细胞生产方式”等突破成本瓶颈:佳能公司从“细胞生产方式”到“机械细胞方式” , 再到世界首个数码照相机无人工厂 , 大幅度地提高了成本竞争力 。

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