这么重要的试验，作为电工的你们做了吗……
厂用交流失电…… 蓄电池失效…… 蓄电池组电能耗尽…… 保护装置失电…… 保护通道2M LOS告警、保护及安稳装置通道故障报警…… 近日的一起事件值得我们反思：某电厂因一路厂用交流失电（专用交流380V Ⅰ失电，造成由该交流供电的两套电源交流输入中断，其中一套电源蓄电池失效，引起整流设备1直流输出（-48V）中断、保护通信接口柜1、2柜失电，事件造成保护装置失电，保护通道2M LOS告警、保护及安稳装置通道故障报警 。【这么重要的试验，作为电工的你们做了吗……】
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而反思事件的致命因素其实很简单：“造成蓄电池放电性能下降失效（投运约15年的蓄电池）未及时发现、在交流失电情况下配套蓄电池根本不能正常供电 。” 或许有人问，蓄电池的隐患能通过什么试验或检测手段提前发现，做到“防患于未然”吗？ 答案是肯定的 。 查阅相关反措文件，不难发现，规程是这样要求的：“定期对蓄电池做核对性放电试验 。新安装或大修后的阀控蓄电池组，应做全核对性放电试验，以后每2年做一次核对性放电试验，运行4年后每年做一次核对性放电试验 。” 同时规程还指出：“可定期（如每年2次）采用蓄电池短时（5～10min）带经常性负荷放电，实测蓄电池单体电压，对单体电压异常的蓄电池做比较分析，必要时应进行单体活化并确定其容量是否满足运行要求 。限流、限压特性、均充时间等参数设置与定值单一致 。” 试验的标准又是什么呢？ 规程有明确的规定：“蓄电池新安装时，经3次全核对性充放电，第一次循环不应低于额定容量的95%，在第三次循环内应达额定容量的100% 。蓄电池运行后，经3次核对性充放电，蓄电池组容量均达不到额定容量的80%，应及时更换 。新安装的蓄电池实际容量不应超过额定容量的120% 。核对性放电电流I10按蓄电池标注的实际容量C10计算 。” “单组配置的蓄电池不退出运行做核对性放电时，用I10放电5小时单节蓄电池电压不低于1.95V，认为容量满足80% C10 。” 看来，只要定期进行蓄电池充放电试验，就能及时发现蓄电池放电性能下降失效，这样的试验，往往是需要年度检修才能开展，就需要我们提前谋划，精心安排，才可以“关口前移”，防患于未然 。 而在日常的运行中，我们还应做好蓄电池的日常维护、试验工作，主要是： 浮充电运行的蓄电池组应采用恒压方式浮充电，并严格控制单体电池的浮充电压上、下限，每月至少一次对蓄电池组所有的单体浮充端电压进行测量记录 。 浮充电运行的蓄电池组，每个月至少一次对蓄电池组所有的单体浮充端电压进行监视 。除制造厂有特殊规定外，每节单体电压值2.23～2.28V，以免影响蓄电池寿命 。 最好在问问各位同仁，蓄电池定期（每年）充放电、蓄电池单体试验电压每月测量等重要的试验，作为电工的你们做了吗，别出了问题才去补救、补做，那后悔晚矣……
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