复原米制备工艺乳化剂配方
配方简介由于复合乳化剂有协同效应，通常多采用复配型乳化剂 。故复原米制备工艺中的乳化剂配方复配型乳化剂，不仅利于米粉基质和水之间的分散和融合，并且其中在米粉基质和水之间形成黏度较高的混合物（如面团）时，本复配型乳化剂可与面筋蛋白相互作用，强化面筋网络结构，增加面团对机械碰撞及温度变化的耐受性 。
同时在米粉基质和水形成黏度较高的混合物的过程中可在面筋与淀粉之间形成一光滑薄膜层结构，给予面筋一个良好的東缚，并使得面团黏度下降，从而增加面筋蛋白质网的延展性，使产品更加柔软而易于整形 。从而使得到的混合物（如面团），可以在随后的挤压机挤压、切割刀制粒、烘干等程序中，具有较高的延展性、较低的黏度、较强的耐受性，从而避免阻塞机器并避免混合物断裂，利于复原米的制备流程正常进行 。
应用领域本配方是一种复原米制备工艺中的乳化剂 。1~2 份乳化剂与8~22份米粉、8~22份水混合0.5~2.4h，得到的混合物用于复原米制备工艺 。
配方详情制作方法按照以上质量配比，取脂肪酸单甘油酯为基质，加入蔗糖酯、山梨糖醇酯、大豆磷脂、丙二醇脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠（钙）混合搅拌，制备得到复配型乳化剂。
注意事项【复原米制备工艺乳化剂配方】复原米制备工艺中的乳化剂各组分质量份配比范围为：包含脂肪酸单甘油酯，蔗糖酯、山梨糖醇酯、大豆磷脂、月桂酸单甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠（钙）中的一种或多种 。所述脂肪酸单甘油酯，蔗糖酯、山梨糖醇酯、大豆磷脂、月桂酸单甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠（钙）的质量份配比分别为0~60、040、0~35、0~40、0~60、0~35、0~10 。
所述的乳化剂的加入便于粉碎后的米原材料，即米粉与水的混合，并避免最后制得的复原米颗粒表面开裂 。乳化剂按其在两相中所形成乳化体系性质分为水包油（O/W）型和油包水（W/O）型两类 。
衡量乳化性能最常用的指标是亲水亲油平衡值（HLB值） 。HLB值低表示乳化剂的亲油性强，易形成油包水（W/O）型体系；HLB值高则表示亲水性强，易形成水包油（O/W）型体系 。因此HLB值有一定的加和性，利用这一特性，可制备出不同HLB值系列的乳液 。
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