3种类型的螺杆泵工作原理及适用介绍

螺杆泵属容积式转子泵，具有结构独特，自吸能力、效率高、体积小、工作可靠的优点，因此适用范围宽广，螺杆泵又分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，它们的工作原理是什么？有什么不同呢？下面一起来看看吧。

单螺杆泵

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单螺杆泵是指单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔性的），并能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合，容积变化输送液体的一种泵。
单螺杆泵工作原理
单螺杆泵是一种内啮合偏心回转容积泵，主要由具有双头螺旋空腔的定子和与之啮合的转子组成；当转子绕定子型腔内定子轴线进行行星回转时，转子与定子之间形成的密封腔沿转子轴向位移，使液体均匀、连续、恒定的由吸入口输送到排出口。
单螺杆泵特点

可输送含固定颗粒的液体；
几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿液体；
工作温度受定子材料限制；
流量可达150m3/h，压力可达20MPa；

单螺杆泵适用范围
单螺杆泵可适于输送清水或类似清水的液体；含有固体颗粒、浆状(糊状)的液体，含有纤维和其他悬浮。
双螺杆泵

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双螺杆泵有两根同样大小的螺杆轴∶一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。
双螺杆泵工作原理
对外置轴承的双螺杆泵，通过轴承定位，两个螺杆在轴瓦上互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙(间隙的大小取决于工作条件和泵本身的规格)，螺杆外圆和轴瓦内圆表面之间也保持恒定的间隙，双螺杆的传动采用同步齿轮来完成。
【3种类型的螺杆泵工作原理及适用介绍】双螺杆泵的特点

螺杆与泵体以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小、寿命长；
填料箱只受吸入压力作用，泄漏量少；
与三螺杆比对杂质不敏感；
压力一般约为1.4MPa，对于粘性液体最大为7MPa，粘度不高的液体可达3MPa；流量一般为6~600m3/h，最大为1600m3/h；液体粘度不得大于1500mm2/s；

双螺杆泵适用范围
除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度的介质以及具有腐蚀性，磨蚀性的液体。
三螺杆泵

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三螺杆泵是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。
三螺杆泵工作原理
它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。三螺杆泵把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。工作时，两端分别作用液体的吸排压力，对螺杆产生轴向推力。
三螺杆泵的特点