SLM Solutions发布最新SLM设备NXG XII 600金属3D打印设备
南极熊导读：12激光器SLM金属3D打印机的到来 ， 或许会对金属加工行业产生重大影响 。由于打印生产效率的大幅提高 ， 按照目前的金属3D打印服务价格 ， 一个百万元级别的零件打印制造订单 ， 可能几天就可以完成了；一个月的价值产出可达数百万甚至近千万元（根据零件设计、所用材料的不同而有所不同）？
【SLM Solutions发布最新SLM设备NXG XII 600金属3D打印设备】
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△12个1000瓦的激光器同时烧结金属粉末材料
2020年11月10日晚上11点（北京时间） ， 选区激光熔化引领者SLM Solutions正式发布最新的SLM设备NXG XII 600 ， 南极熊3D打印直播平台对本次发布会进行了同步直播 ， 引起一批网友热烈交流 ， 甚至有厂商表示双11这个节点上 ， 希望下单有优惠 。
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△NXG XII 600
据了解 ， 这款设备现在已开始接受预定（南极熊备注：价格达8位数人民币；目前不对中国禁售 ， 中国客户也可以下单） 。它配备了12台1千瓦的激光器和一个600x600x600毫米的成型舱室 。NXG XII 600是目前市场上打印效率最快的SLM技术类金属3D打印设备 ， 比SLM 280单激光设备快20倍 ， 同时使用光学变焦等创新技术 ， 达到最佳生产效率和稳定性 。它主要用于大尺寸零件的批量化生产 ， 为汽车和航空航天等行业新应用带来更多的可能 ， 为工业级的批量化生产开启了新的篇章 。
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△NXG XII 600打印的大型金属零件 ， 只花了很少的时间
NXG XII 600是SLM Solutions产品家族中的新成员 ， 12台功率为1KW的激光器同时工作 ， 配备多种创新技术 ， 全自动化运行模式 ， 让生产力上升至全新的高度 。激光的使用效率在成型过程得到了根本性的优化 ， 从而使打印速率达到最高 。此设备为实现批量化生产重设计了全新的光学系统 ， 并且基于定制化的激光扫描系统 ， 以最适合打印分区实现大面积搭接 。所有12套光学组件可以通过 “缩放变焦功能” 的双透镜系统提供光斑尺寸快速定义 ， 使客户能够在焦平面中选择不同的光斑尺寸 ， 使打印速率提高到1000 cc／h及以上成为现实 。最终实现单次打印作业的超高零件产出 ， 同时降低批量生产的成本 。
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SLM Solutions的首席运营官Sam O＇Leary强调该设备的发布意味着增材制造的新时代已经开始 ， “NXG Xll 600是一场工业制造业的革命 。到目前为止 ， 一直被外界认为没有办法突破四激光系统的限制——可是今天我们的设备安装了12个1KW激光器 ， 这不仅对于增材制造业来说是一个颠覆性的突破 ， 对于整个制造业来说也是一个重大的进步 。这台设备将为您带来在增材制造史上前所未有的体验 ， 它能在提高生产力的同时很大潜力降低您的生产成本 ， 您可以将真正的批量化生产完全集成到您的供应链中 。”
为了便于将NXG XII 600集成到工厂和供应链中 ， 解决方案中包括几个自动化功能 ， 如自动成型缸替换、自动打印开启以及外部预热站和外部除粉站 。
为了实现全平台上零件特性的统一 ， SLM Solutions采用全新优化的风场舱室设计 ， 加上成熟的SLM Solutions的烧结多孔风墙专利技术 。客户还可以通过为风场重设计的双向铺粉专利技术 ， 实现更加紧凑的腔室布局和风场的优化 。
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NXG XII 600具有可靠的热管理设计理念 。减少温漂移的同时 ， 以实现及保证客户多达12个激光打印的无缝搭接 。此外 ， 该设备还提供全新的用户操作界面 ， 此界面为操作人员优化工作流程且减少培训需求 。自始至终SLM Solutions都致力于为客户提供最高的设备生产力 ， 稳定性及安全性 。
该设备有两种不同的粉末处理选项：一个是基于重力的粉末加载方式 ， 另外一个则基于粉末真空自动运输加载方式 ， 这两种解决方案都将每个打印作业之间的停机时间保持在最小 。
设备功能概述
成型尺寸： 600x600x600 mm
12台激光器 ， 每台1KW
光学变焦
集成打印扫描分区 ， 均匀分布所有12个激光器的打印工作
自动成型缸更换
自动打印开启
外部预热站
外部除粉站
通过降低每个零件的成本和总的制造时间来降低生产成本
实在是一款很强大的金属3D打印机！
德国SLM Solutions亚太区总经理马建立 ， 在中国增材制造产业发展芜湖（繁昌）高峰论坛暨2020年中国增材制造产业年会上 ， 做过一个演讲：《满足高质批量生产的选区激光熔化技术》 ， 其中解析了金属3D打印的工业化进程 。
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△金属3D打印的工业化进程
金属增材工业化进程：
第一个阶段：研发以及样件的试制 ， 国内很多用户更多的理解是要去了解增材制造技术 ， 了解这是一个什么样的东西 ， 适当探索它的潜力 ， 形成基本认知 ， 大部分外国品牌卖到中国机器当中 ， 一直到今天为止还有30－40％的用户处于这样的阶段 。更多换专注于研发、学术研究以及技术路线的探索 ， 同时在过程中去积累比较好的技术储备 。
阶段二：更多的用户现在处于转型阶段 ， 小批量的生产 ， 要进行验证论证 ， 要做很多零件的研发或者预研的同时进入生产和验证准备工作 。
阶段三：提高设备的质量 ， 同时大幅度提高生产效率 ， 进一步落入更多的产业中 。从全球分布来讲 ， 尤其是欧洲、美国以及亚洲的新加坡、日本这方面相对保守一点 ， 基本上70％的用户已经进入第二阶段 ， 甚至其中会有30％也就是总体的20％逐步进入第三阶段的过程 。
责任编辑：PSY
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