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铬盐的介绍和用途 铬盐的用途

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铬盐的介绍和用途 铬盐的用途

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【铬的应用简介】
由于铬具有质硬而脆 ， 耐腐蚀等优良特性 ， 因此被广泛应用于冶金、化工、铸铁、耐火及高精端科技等领域 。
【冶金工业】
铬质硬 ， 常被掺进钢里制成既硬又耐腐蚀的合金 ， 主要用来炼制不锈钢、耐热钢及各种电热元件材料 。 不锈钢在遇到具有腐蚀性的物质时 ， 其表面就会形成一种细致而坚实的氧化铬薄膜 ， 保护内部的金属不继续受腐蚀 ， 有些不锈钢甚至在800℃的高温中 ， 还能保持其优良的性能 。 铬钢是制造机械、坦克和装甲车的好材料 。
【化学工业】
用铬铁矿加工制造成的各种铬盐是化学工业上的主要原料 。 铬盐是无机盐的主要品种之一 ， 在日常生活中用途极为广泛 ， 主要用于电镀、鞣革、印染、医药、燃料、催化剂、氧化剂、火柴及金属缓蚀剂等方面 。 同时 ， 金属铬已列为最重要的电镀金属之一 ， 在大多数情况下镀铬层专门作为零件的最外部镀层 ， 镀铬的时候 ， 铬层愈薄 ， 愈是紧贴在金属的表面 ， 一些炮筒 ， 枪管的内壁 ， 所镀的铬层仅有千分之五毫米厚 ， 但是发射了千百发炮弹、子弹以后 ， 铬层依然存在 。 没有镀铬层提供的物理性能 ， 大部分零件的使用寿命会因磨损、腐蚀等原因而大大缩短 ， 必须经常更换或维修 ， 因此电镀铬是在许多工业制造中应用越来越广泛 。
【铬盐的介绍和用途 铬盐的用途】【耐火材料及铸铁】
由于铬铁矿的熔点高达1900℃-2050℃ ， 在高温下能保持体积不变 ， 而且跟任何矿渣不起反应 。 因此它可作为耐火材料 ， 炼钢炉及有色金属冶炼炉的炉衬 。 因此在耐火材料方面 ， 铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料 。 另外铬还应用于铸铁 ， 如铬铸态球铁具有强度高、延伸率高、冲击值高和硬度低等特点 。
【其他用途】
汽车工业中 ， 铬也参与了汽车刹车片的制作 。
铬铁矿分类和铬的冶炼工艺
【铬铁矿的分类】
目前自然界中已发现的含铬矿物有50余种 ， 分别属于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类 。 具有工业价值的铬矿物都属于铬尖晶石类矿物 ， 物理性质为等轴晶系 ， 晶体呈细小的八面体 ， 通常呈粒状和致密块状集合体 ， 颜色黑色 ， 条痕褐色 ， 半金属光泽 ， 硬度5.5 ， 比重4.2-4.8 ， 具弱磁性 。 属于岩浆成因矿物 ， 产于超基性岩中 ， 当含矿岩石遭受风化破坏后 ， 常转入砂矿中 。
其中常见的有：镁铬铁矿 含Cr2O3 50%-65% 铝铬铁矿 含Cr2O3 35%-55% 富铬尖晶石 含Cr2O3 35%-50% 铬铁矿 含Cr2O3 47%-60% 铬铁矿按用途可分为三种级别 ， 各级别的指标要求如下： 1. 冶金级含Cr2O3≥ 46% ， Cr: Fe 比值大于2； 2. 化工级含Cr2O3≥ 40%–46% ， Cr: Fe 比值为1.5—2, SiO2≤ 3.5%； 3. 耐火级材料含Al2O3+ Cr2O3≥ 60%、Cr2O3为30%–40% ， Cr: Fe 比值为2—2.5 。
【铬的冶炼工艺流程】
金属铬的冶炼方法主要有：金属热还原法（铝热法）、电解法及其他高温冶金法 。 另外 ， 钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的 。 铝热法制得的金属铬呈块状 ， 能够研磨成较小粒度 ， 杂质含量约为C 0.03% ， O 0.5% ， N 0.05% ， S 0.02%；电解法制得的电解铬呈板状 ， 杂质含量为C 0.006% ， O 0.5% ， N 0.03% ， S 0.03% 。
由于在冶金应用中对金属铬中气化杂质含量的要求非常苛刻 ， 因此 ， 现有技术中的电解法和铝热法是不能满足尖端技术领域的需要 。 所以就需要将金属铬进行提纯精制 ， 以把这些杂质的含量降低到小于C 0.01% ， O 0.03% ， N 0.002% ， S 0.004% 。 铝热法包括从铬矿制取氧化铬和铝还原氧化铬制得金属铬两道工序 。

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