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晋江磁灶镇千年手工制陶工艺濒临灭绝

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近日 ， 福建晋江磁灶社区的吴老伯拨打晋江经济报热线82003110称 ， 在磁灶仍沿用传统工艺制陶的作坊仅剩一家 ， 且面临倒闭 ， 传统手工制陶工艺濒临灭绝 ， 希望有关部门引起重视 ， 并加以保护 。
早在1500年前 ， 晋江磁灶人就开始烧制陶瓷 ， 手工制陶工艺在磁灶有着悠久历史 。
日前 ， 采访人员来到磁灶社区 ， 找到了目前仅存的这家手工制陶作坊 。这里本有两条窑炉（龙窑） ， 一条已经毁坏不再使用 ， 另一条仍在使用的窑炉则仅剩下10多米长、9个窑洞 ， 可容纳大小陶器六七千件 。整个作坊用简易搭盖围合而起 。
作坊内 ， 几名制陶师傅正用传统磁车手工制作陶坯 ， 现场摆放着许多半成品 ， 等待送入窑内煅烧 。得知采访人员采访 ， 今年60岁的作坊主人吴篇（制陶师傅之一）停下了手中的活儿 。
“手工陶瓷品附加值低 ， 生产周期还受天气影响 ， 我们已经快做不下去了 。”吴篇说 ， 目前作坊内仅有3名制陶师傅 ， 产量跟不上去 ， 每人每月收入仅1000多元 ， 而整个作坊一个月下来也只能赚几千元 ， 他已经开始盘算是否要关停了 。
吴篇表示 ， 这门手艺是从他祖父辈那里传下来的 ， 他从十几岁就开始制陶 ， 至今已经坚持了40多年 ， 如今在磁灶像他这样做陶瓷的人已经没有了 ， 一想到作坊可能要关停 ， 他的心里很不是滋味 。
“从我们接到的订单来看 ， 手工陶瓷品的市场还是有的 。”吴篇说 ， 但产品的附加值提不上去 ， 以他目前的条件又没有办法对作坊进行保护完善 。
采访人员随后找到了磁灶镇文体服务中心的曾海峰 。她表示 ， 目前磁灶镇政府也已关注传统手工陶瓷手艺濒临灭绝的现状 ， 正打算将其申报为“晋江市级非物质文化遗产名录项目” ， 并将吴篇推荐为“非物质文化遗产项目代表性传承人” ， 对该项目及传统制陶工艺进行保护 。
手工陶瓷的制作一般要经过陶坯制作、上釉、晒干、装窑、烧制等 ， 其中工艺要求最高的就是陶坯的制作 ， 若出现规格不一、坯体歪斜等问题 ， 烧制的产品往往就不能达标 。而手工制做陶坯的工具一般有：“磁车”[又称陶瓷拉坯车 ， 由“车腹”（包括磁斗、车盘）、车踩、车钯等部件组成]、割陶用的“线”（丝线或马尾巴的鬃毛）、“大刺”（一种工具 ， 长约7厘米、直径约3厘米的小圆木）及“共刺”（为一头宽平一头尖细的小竹片）等 。
小件陶坯制作方式——割线：制陶师傅将陶土放在“车钯”（即磁车转盘中心位置安装的圆木板）上 ， 用脚钩转磁车由慢到快 ， 利用磁车自重加速旋转的惯性 ， 双手抱住旋转中的陶土均匀拉高到需要的高度 。
其间不断在陶土上添水 ， 做出所需的陶坯制品后 ， 用线割离底部 ， 双手合拢抱离车盘放于木枋上 。
陶坯排完一枋后 ， 抬走晾干、修整、上釉、入窑烧制 。
缸瓮类、科钵类陶坯制作方式——拉坯：制陶师傅根据预制品的规格、手感确定陶土大小 ， 将陶土揉成圆锥形后 ， 底部粘上糠灰 ， 使陶坯底部不会黏贴在车钯上 。
将揉好的陶土固定在车钯中间 ， 在陶车旋转过程中用手添水 ， 双手抱住旋转的陶土均匀做成圆锥状 ， 拇指从锥顶中间往下压至底部 ， 根据手感预留陶坯底部 。
把陶土从中间由内向外扩至所需的规格 ， 做成坯体的基本形状 ， 再拉到坯体所需规格 ， 用“大刺”将坯体的厚度压制均匀 ， 把陶坯做高做大 ， 用“共刺”压制形状及开口边缘、宽成弧形 ， 压出坯体外表面、坯体底部的外表工艺线纹 。
最后 ， 用“共刺”刮掉陶坯底部多余的陶土 ， 陶车停转 ， 将陶坯双手抱起放于木枋上 。
大件陶坯晾干后 ， 还要经过修整、印花、纹龙等 ， 待完全晾干后上釉水 ， 再晒干后 ， 入窑烧制 。
装窑、烧制：装窑师根据每仓窑的容量、陶瓷制品的大小进行装窑 ， 每件坯体用“白赤土”泥块分隔开 ， 以防高温煅烧釉水流动后黏在一起 。
【晋江磁灶镇千年手工制陶工艺濒临灭绝】每仓装窑完成后 ， 封上窑门 ， 待整条窑炉装完后即可点火烧窑（燃料一般为松尾树） 。
先烧灶头 ， 灶头经过连续燃烧加温十几个小时后达到一定温度 ， 然后一仓一仓向高处接续燃烧 。
窑炉烧成温度由烧窑经验丰富的师傅用肉眼观测窑内的火度（温度） ， 并根据窑内的温度 ， 在加料孔添加或停止加燃料 ， 以达到窑内温度均匀 ， 一般烧成温度在1100℃左右 。
整条窑炉烧成后出窑前需要冷却一段时间 ， 以出窑师傅认为可以进出窑中为限（一般为5—7天） ， 不能急于出窑 ， 窑门一开温度就急速下降 ， 会出现炸坯、暗炸裂（即出现裂缝或不明显裂缝、裂釉）等废品 。

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