定型机 史上最详细的印染厂定型机知识,你值得拥有( 三 )


2.7过程检查和事项。
2.7.1加工过程中注意观察布面,严格保证布面不偏离送料辊中心,用缝纫机缝制织物断面的两端。缝纫头应平直牢固,前后不得有错(黄油笔字迹为正或热熔胶标签为正),两边应对齐,不得有脱缝等现象,尤其是左右缝线不应反缝。使面料能够连续加工(使用的缝纫线同上)。及时汇报发现的问题,并做好记录。此外,注意检查接头必须有黄油注号或热熔标签。如果没有,通知班长补上,登记。
2.7.2检查取样接口和分箱卡上是否按规定标明取样人员,如果没有,向班长或现场管理人员报告并登记。
2.7.2检查取样接口和分箱卡上是否按规定标明取样人员,如果没有,向班长或现场管理人员报告并登记。
2.8后续工作。
2.8.1至少准备好下一辆车要加工的布,平行放在正在加工的布车前,加工至少500Y年时做好后续工作的准备。如果有布料继续加工,就要准备布料,检查缝纫等。如果暂时没有待加工的布,则应连接已确认的导布。
2.9结束工作。
2.9.1每辆车的布料加工完成后,立即发放空布料(坏布送至指定地点维修,旧车间送至机修门口,新车间送至材料室外面),盖布送至落布工处。所有工作完成后,干净整洁,关水、关灯、关电、关蒸汽、关煤气、关压力。

需要注意的事项
3.1某些特殊品种对机器有选择性,必须按照工艺要求或通知进行操作。
3.2加油和换品种必须用导布停止,正常的布不能停放在机器内。
3.3不同品种连接加工,布宽相差5CM,需连接宽过渡导布加工。
3.4布料应在天黑前放光;先漂白后极白,不宜混合加工。
3.5增白后应制作专用白布,漂白布不能直接制作。
3.6给缝纫头送料,保证缝纫头余线不超过2厘米,并及时清理碎碎布和头。
3.7加工卷布或取样时,必须垫竹席,并使用草护防止污渍。
3.8破损、脏污的竹席应及时更换,并做好记录。
3.9缝纫机不用时,关闭电源开关(关闭)。不要将袋子、抹布和其他杂物放在缝纫机的桌面上。
3.10在生产或运输织物时,不要使身体的任何部位靠近机器或其他挤压点,以确保安全;穿布或做清洁工作时,必须在停机后进行。
3.11只有工艺相同,卷好的布才能卷成同一个卷。“同工序”是指产品名称仅在序号上不同,整理加工工序相同,配方相同,布夹宽度相近(相差不超过3厘米)。对于不同的工序,最多允许两卷在一卷,中间连接一块50Y以上的导布。
3.12加工过程中注意周围环境的清洁和维护(负责机器的前半部分及其周)
周围环境)。
2
操作规则-启动和关闭
一个
启动(机器或发动机)
1.1点击进给机构按钮,进入进给机构操作界面,点击左上角总进给控制开关变红。

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1.2点击出布机构按钮,进入出布机构操作界面,点击左上角的出布总控开关变红。
1.3按下操作面板上的reset键“RESET”,指示灯熄灭,开机指示灯闪烁,开机指示灯的链条转动,加速指示灯闪烁。
1.4点击烤箱按钮进入加热系统:
A.点击循环风机示意图图标进入循环风机功率设置窗口,点击循环风机总按钮弹出循环风机功率设置小窗口,点击白色底部数字框弹出数字键盘,输入所需输出功率值,按确定。
B.点击左上角或右上角的排气扇原理图图标,进入排气扇功率设置窗口,点击手动控制按钮确认,点击白色背景的数字框,弹出小键盘输入所需值并确认。如果点击并确认自动控制按钮,排气扇会自动调节排气扇的功率。

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