定型机史上最详细的印染厂定型机知识，你值得拥有( 四 )

C.点击烤箱模拟图标中显示温度的数字框，进入加热窗口，点击加热总设置加热温度，或单独设置每个烤箱的加热温度。加热温度低于90℃时点击小火图标加热，加热温度高于90℃时点击大火图标加热并确认。

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1.5从送布架到控制台穿上送布部9的导带，沿着正确的穿布路线穿上出布部(从出布过送辊到出布架)的导带。
1.6按下操作面板上的红色停止按钮，链条停止运行，启动指示灯闪烁。将导布器引导到拉幅机链条上，并按下超喂轮的按钮约10秒钟，直到按钮指示灯亮起。将进给机构各部分的电机调到“1”。升起倒浆槽，施加滚压压力，打开控制台各部分的电机(除护针入口按钮外)，点击送布机构左上角的总送布控制按钮至绿色。
1.7启动机器前半部，导布器通过上护针口后，打开上护针口按钮至“1”，当导布器从烘箱中出来，到达出布超喂辊时，停止机器，将导布器与出布部的导带连接。点击出布机构的总控按钮为绿色，将出布部分的各电机开至“1”(冷却滚筒的张力电机开关除外)，重启机器，将导布器引入出布架，然后停机。将冷却气缸张紧电机开关转到“1”。
1.8点击拉幅链控制按钮，进入链控制界面，根据工艺卡上的工艺要求输入宽度。

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1.9根据工艺卡，找到需要加工的布料，推到给布处，与导布连接，将中料熔化后放入倒浆罐(出料前20L)。根据待加工布的组织状态和工艺要求，进行落布、卷布和装布。设定各部分的参数，根据待加工布的纬斜，预设剪纬器的中速/中速、左速/右速。按铃通知进出布启动，回铃后按启动按钮，加速指示灯会闪烁，设定并确认流程要求的速度，点击加速按钮自动将速度提高到流程要求的速度。
2
停止机器
2.1布料加工完成后，将导布引入控制台，撕开导布，点击送布总控按钮至红色，关闭上护针入口按钮至“0”。启动机器的后半部分，当导布器到达出布超喂辊时停止机器，将导布器与导带器连接，将冷却气缸的张紧电机关闭到“0”，启动机器的后半部分，停止机器，直到导布器完全退出布架。关闭出布总控按钮至红色，启动机器转动链条空。
2.2点击烤箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度为150℃，循环风机功率为50%，排气扇手动控制，100%功率排气，可以有效去除烤箱内残留水分，从而起到维护烤箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和排气扇继续运行，直到烤箱内温度降至100℃以下。
2.3将电气柜的电源总控开关关至“关”，待电脑自动存储处理数据后关闭，以清洗整机。
三
定型机落布规则——落布
一个
术前准备
1.1清洁机器(落布架和机器后半部)，整理周围环境，如地面和后布车等。
1.2检查设备后部、堆布车等。检查导布和穿布路线是否正确。
1.3 get:>；和:>；了解待加工布料的工艺和质量要求。
【定型机史上最详细的印染厂定型机知识，你值得拥有】1.4将导布车放在落布架下，准备空车将生产好的加工好的布料拾起并放好。
1.5对于待包布，如防风印花品种、涂层整理品种、VP整理品种、树脂布等。在丝光和后续工序中，需要找一个合适的空绕线架(送布用01~50 #小绕线架)，调整位置，保证绕线辊和绕线辊平行。
1.6按铃通知主起落架启动。