干燥装置 最全总结之14种流化床干燥器的工作原理及其应用( 五 )
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(一)多层振动流化床干燥机的工作原理
安装在主机下部的两个振动电机同步反向旋转，使安装在主机上的多层环形孔板组成的主机产生垂直振动和扭转振动，从而使从进料口进入的物料沿着水平环形孔板不断从上层跳到下层。热空气体通过每个孔板从下层到上层穿过物料层，达到物料均匀干燥的目的。
(2)多层振动流化床干燥机的应用范围
适用于食品、化工、医药、饲料、饵料、塑料、制盐、粮食、种子、烟草、制糖、冶金等行业的颗粒状物料的干燥和冷却。
十二、圆形烘干机
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在过去，振动干燥机一般只使用热空气压式或一维振动式。其特征在于，在三维振动单层或多层振动流槽中，当被干燥物连续运动时，热量空气体以均匀的风压被送到各振动流槽；或者热空气体通过每个振动流槽连续送入，干燥操作非常简单。
圆形烘干机是一种采用三维振动的圆形振动流罐(以下简称流罐)烘干机，其主要特点如下:
(1)流动槽中被干燥物的移动速度可以任意改变，以满足干燥速率要求。
(2)干燥操作中热空空气(也是冷空气)的风量或风压可随意控制。
(3)连续干燥操作，采用的结构可以是单层或多层，组合简单方便。
完美烘干机的工作原理
首先，将解释干燥物体的移动方法。干燥后的材料从连接到振动机的流动槽的供给口输入，该振动机产生三维振动，然后绕过流动槽的凹槽，并通过排出口的连接口进入下一个流动槽。之后以同样的方式通过流动池，从排出口排出，变成了干物质。热空气体由鼓风机从进气口吹入，并通过多孔底部与干燥物体接触。干燥操作后，热空气体从排气口排出。该设计主要是将均匀的空气从底部输送到每个流动罐中的干燥物体上，可以缩短干燥时间。此外，根据干燥条件，可以通过调节鼓风机的排气阀来控制每个流动罐的风量和气压。
结构特点
流动池分为干燥物体通道区和热空气体通道区。干燥物体的通道区域(以下称为凹槽)设置有带同心底部的穿孔凹槽。底部用多孔板、网、布使热空气体均匀流动，底部可更换。热空气道区域设计用于将压力均匀的热空气体输送至流动罐底部，并构成罐的一部分。
上述流动池与产生三维振动的振动机相连。如果改变振动机的配重，可以改变电机的频率，从而可以任意改变被干燥物体的振幅、流向和移动速度，以适应干燥条件的操作。
过去，气流干燥器是多层的，但很难设计。本机为多层连续干燥，组合而成。组合方法是在振动电机上设置热空空气调节槽，根据单层或多层的不同情况，将流动槽重叠。最后安装上盖后，用传送带固定。出口和连接端口之间的连接由传送带连接。振动槽的高度受到振动马达的振动传导能力的限制。
十三.载体喷雾流化干燥机
载体喷雾流化床干燥器又称介质喷雾流化床干燥器和惰性粒子流化床干燥器。载体流化床干燥器于20世纪80年代在中国成功实现工业化，用于干燥氧化铁黄。该机是根据喷雾技术和流化技术原理设计的，可连续干燥浆料或糊状物料。它主要由空空气过滤器、加热器、流化床、旋风分离器、袋式过滤器、引风机、输送泵和溜槽组成。载体流化床干燥器主要为圆柱形结构，流化床内填充有直径为几毫米的可流化惰性载体(载体材料多为球形、圆柱形、立方体玻璃、陶瓷等材料，多采用玻璃珠或瓷珠)。所以叫惰性载体流化床干燥器。
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